[实用新型]一种车床加工用快速降温装置

说明书

本实用新型提供了一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈和喷液管，液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，冷却液储存槽的中间嵌合有透明窗，覆盖圈的中间内侧贯通有嵌合圈，覆盖圈的内侧嵌合有四个凹槽设置的嵌合口，嵌合圈的内侧覆盖有螺纹嵌口，冷却液储存槽的下方固定有输液管。车床加工降温装置降低零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率，适用于降温装置领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，具体为一种快速降温装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

现有的一种快速降温装置，在车床加工零件时容易导致零件局部温度过大，导致材料变形或断裂，且在加工时，冷却液持续冲击零件，可能导致冷却液飞溅于车床内部，难以清洁，且反复暂停加工进行降温，影响了车床加工的速率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种车床加工用快速降温装置，车床加工用快速降温装置降低了零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种车床加工用快速降温装置，一种车床加工用快速降温装置，包括覆盖圈和喷液管，所述喷液管位于覆盖圈的底部位置，所述覆盖圈的底部两侧固定有集氧圈，且集氧圈的下方固定有液压电机，所述液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，所述覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，所述冷却液储存槽的中间嵌合有透明窗，所述覆盖圈的中间内侧贯通有嵌合圈，所述覆盖圈的内侧嵌合有四个凹槽设置的嵌合口，所述嵌合圈的内侧覆盖有螺纹嵌口，所述冷却液储存槽的下方固定有输液管，所述集氧圈的内部中间固定有集氧板，且集氧板的中间贯通有贯通孔。

进一步的，所述四个嵌合口呈“相互对称”结构设置于覆盖圈的中心内侧，且螺纹嵌口覆盖设置于嵌合圈的内侧。

进一步的，所述冷却液储存槽与集氧圈通过输液管固定连接，且输液管与液压电机通过集氧圈固定连接。

进一步的，所述若干个贯通孔呈“圆环”状结构设置于集氧板中，且贯通孔的半径为一厘米。

进一步的，所述液压电机与喷液管通过旋转圈呈“圆周”活动连接，且喷液管为锥状结构。

进一步的，所述连接管贯通设置于冷却液储存槽的顶部中间，且透明窗由透明玻璃材质内嵌设置于冷却液储存槽中。

本实用新型提供了一种车床加工用快速降温装置，具有以下有益效果:本实用新型实施例通过设有覆盖圈以及喷液管，所述液压电机的下方活动连接有旋转圈，且旋转圈的下方固定有喷液管，所述覆盖圈的外侧两边固定有冷却液储存槽，且冷却液储存槽的顶部中间贯通有连接管，降低零件加工时局部温度过高，防止零件变形与断裂，且加工过程中冷却液中具有空气，防止冷却液冲击零件造成冷却液飞溅，且持续冷却液加工，提高车床加工速率。

附图说明

图1为本实用新型一种车床加工用快速降温装置一个实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种车床加工用快速降温装置一个实施例的覆盖圈内部结构示意图。

图3为本实用新型一种车床加工用快速降温装置一个实施例的覆盖圈和集氧圈的结构剖视图。