[实用新型]一种大压力液压器连接装置

说明书

本实用新型公开了一种大压力液压器连接装置，包括液压杆、上连接法兰、下连接法兰和压板，所述液压杆的外壁的下部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有上连接法兰，所述上连接法兰和下连接法兰的上表面的均开设有螺孔，且上连接法兰和下连接法兰所开设的螺孔相对应，相对的两个所述螺孔的内壁螺接有高强度螺栓，所述压板的上表面的中部开设有圆槽，所述加固底座的底面固定连接圆槽的底面的中部，本实用新型结构简单，易安装，易拆卸，可使压板相对于液压杆弯曲一定的角度，从而消除或降低径向力，可有效延长液压连接杆寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压器技术领域，具体为一种大压力液压器连接装置。

背景技术

金属打包机是一种把金属废料、边角料等的自动压缩成块的机器，主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。现有液压杆连接装置通常采用传统法兰的刚性连接，在针对废金属打包压块时，往往料仓内物料排布不均，导致压力不均，产生的径向力过大，对液压杆寿命影响较大，因此，特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大压力液压器连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大压力液压器连接装置，包括液压杆、上连接法兰、下连接法兰和压板，所述液压杆的外壁的下部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有上连接法兰，所述上连接法兰和下连接法兰的上表面的均开设有螺孔，且上连接法兰和下连接法兰所开设的螺孔相对应，相对的两个所述螺孔的内壁螺接有高强度螺栓，所述下连接法兰的底面固定连接有加固底座，所述液压杆的底面固定连接有第一R型连接块，所述加固底座的上表面的中部放置有第二R型连接块，所述第一R型连接块的底面与第二R型连接块的上表面滑动连接，所述压板的上表面的中部开设有圆槽，所述加固底座的底面固定连接圆槽的底面的中部。

优选的，所述上连接法兰包括第一半环和第二半环，所述第一半环的右侧壁的上部和下部均开设有插槽，所述第二半环的左侧壁的上部和下部均固定连接有插板，所述插板的左端插接插槽的内壁，且第一半环和第二半环可组成一个完整的圆环。

优选的，所述上连接法兰的左端和右端均开设有调节孔，两个所述调节孔的内壁均螺接有螺杆，所述螺杆的内端固定连接有限位曲杆，且限位曲杆的内壁贴合液压杆的外壁，所述螺杆的外端固定连接有转盘。

优选的，所述压板的底面固定连接有高锰耐磨钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压装置连接杆通过上压盖法兰和下连接法兰连接固定，其中第一R型连接块、上压盖法兰和下连接法兰三者之间含有一定间隙，之后将第二R型连接块放置于液压连杆下端并将下连接法兰焊接于底板上，并存在一定间隙，可使第一R型连接块在第二R型连接块上有序滑动，从而达到分散径向力保护连杆的作用，本实用新型结构简单，易安装，易拆卸，可使压板相对于液压杆弯曲一定的角度，从而消除或降低径向力，可有效延长液压连接杆寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上连接法兰结构示意图；

图3为本实用新型插板结构示意图。

图中：1液压杆，2卡槽，3第一R型连接块，4上连接法兰，5下连接法兰，6加固底座，7螺孔，8高强度螺栓，9压板，10第二R型连接块，11第一半环，12第二半环，13插板，14插槽，15圆槽，16螺杆，17限位曲杆，18转盘，19调节孔，20高锰耐磨钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。