[实用新型]一种基于交叉磁轭法的贴合检测装置

说明书

本实用新型涉及贴合检测技术领域，公开了一种基于交叉磁轭法的贴合检测装置，包括底板，底板上依次设置有第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，第二支撑架上设置有一排光电传感器，第三支撑架上端设置有储水箱、水泵和电磁换向阀，储水箱与水泵间通过导管相连接，水泵与电磁换向阀的进口端通过导管相连接，第三支撑架下端还设置有喷洒机构和图像采集机构，第四支撑架下端设置有气动升降杆，气动升降杆下端设置有交叉磁轭探伤机，底板上还设置有第一支撑架，第一支撑架下端设置有两根挡板连接杆。本实用新型同时解决了磁悬液的均匀喷洒、待检测件表面的磁悬液分布图像采集等问题，提高了贴合检测的精度和检测效率。

技术领域

本实用新型涉及产品贴合检测技术领域，尤其涉及一种基于交叉磁轭法的贴合检测装置。

背景技术

交叉磁轭法属于应用型的无损检测技术，其操作方便灵活、工艺简单实用、检测效率高，具有适合的灵敏度、适于现场检测等特点，在特种设备原材料、制造、在用检验领域得到了越来越广泛的应用。交叉磁轭法在以铁磁性材料为主的特种设备、造船等行业的原材料验收、制造安装过程的质量控制与产品质量验收、使用中的定期检验与缺陷维修监测等几个阶段，均得到了广泛的应用。

在产品的贴合检测中，由于检测条件的限制，传统的检测手段及方法受到了很大的制约。现有的基于交叉磁轭法的低频磁轭磁化装置能够发现距被检表面6mm深的缺陷，可有效检出深度达6～8mm的管道等对焊接头根部未焊透等缺陷，具有宽广的应用前景。

但是交叉磁轭法检测标准中要求磁悬液的施加和磁痕显示的观察应在磁化通电时间内完成。现有的检测中，一般是喷壶进行磁悬液的施加，根据检测方法采用强光手电筒进行观察，而交叉磁轭探伤机也需要人手控制操作，这就要求在检测过程中需要多人配合检测，而磁悬液的施加也有相应的技术要求，需要控制施加的位置、量及时机。而目前行业中的检测设备则无法完全兼顾到上述的检测条件，严重影响了检测的精度以及检测效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于交叉磁轭法的贴合检测装置，同时解决磁悬液的均匀喷洒、待检测件表面的磁悬液分布图像采集等问题，提高贴合检测的精度和检测效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种基于交叉磁轭法的贴合检测装置，包括底板，所述的底板上依次设置有第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架，所述的第二支撑架上设置有一排光电传感器，所述的第三支撑架上端设置有储水箱、水泵和电磁换向阀，所述的储水箱与水泵间通过导管相连接，所述的水泵与电磁换向阀的进口端通过导管相连接，所述的第三支撑架下端还设置有喷洒机构和图像采集机构，所述的第四支撑架下端设置有气动升降杆，所述的气动升降杆下端设置有交叉磁轭探伤机。

进一步地，所述的底板上还设置有第一支撑架，所述的第一支撑架下端设置有两根挡板连接杆，两根所述的挡板连接杆上设置有一对配合使用的喇叭状挡板。

进一步地，所述的喷洒机构包括喷嘴连接杆，喷嘴连接杆通过第一升降旋钮固定在第三支撑架左端，喷嘴连接杆下端固连有喷嘴插排，所述的喷嘴插排通过导管与电磁换向阀的出口端相连接，所述的喷嘴插排下端设置有三排喷嘴。

进一步地，所述的图像采集机构包括相机连接杆，所述的相机连接杆通过第二升降旋钮固定在第三支撑架右端，所述的相机连接杆下端设置有相机，所述的相机连接杆上还设置有环形光源，环形光源位于相机正上方。

进一步地，所述的支撑架均为L型支撑架。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)检测时，喇叭状挡板将待检测件移动到传输带中央区域，通过光电传感器感应并确定待检测件的位置，通过电磁换向阀控制喷嘴将水流雾化后形成磁悬液均匀的喷洒在待检测件上，通过相机采集待检测件表面的磁悬液分布状态，用于判断待检测件的贴合状态，提高了待检测件贴合的检测精度和检测效率。