[实用新型]潜孔钻机的液压钻架

说明书

本实用新型公开了一种潜孔钻机的液压钻架，包括底座、通过法兰盘及螺栓直立连接于底座左端上方的第一支撑气缸、通过法兰盘及螺栓直立连接于底座右端上方的第二支撑气缸、相互正对的设置于第一支撑气缸的缸体外表面的第一左扣件和第一右扣件、相互正对的设置于第二支撑气缸的缸体外表面的第二左扣件和第二右扣件、固定连接于第一右扣件与第二左扣件之间的横梁及通过左右两个连接耳连接于横梁上的底板，第一左扣件的前后两端与第一右扣件的前后两端均通过连接螺栓及螺母连接，第二左扣件的前后两端与第二右扣件的前后两端均通过连接螺栓及螺母连接。本实用新型拆装方便，能起到更加稳固的支撑作用，钻孔精度得到保证，保证了后期爆破效果。

技术领域

本实用新型涉及一种支架，具体涉及一种潜孔钻机的液压钻架。

背景技术

潜孔钻机通常配合钻架一起使用。现有的潜孔钻机的钻架包括左右两根立柱、设置于两根立柱之间的横梁及设置于横梁上的支板，潜孔钻机安装于支板上。

然而，现有的钻架主要依靠左右两根立柱进行支撑和固定，在钻孔作业的过程中，尤其在钻穿水平孔或有角度的孔时，其稳定性不好，影响钻孔精度，钻穿角度偏移误差较大，钻孔位置易偏离图纸设计位置，进而影响后期爆破效果，致使采出矿石的品位降低，增加了矿石贫化率。

因此，现有技术中亟需一种能起到更加稳固支撑作用的钻架，以保证钻孔精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能起到更加稳固支撑作用的钻架，以保证钻孔精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种潜孔钻机的液压钻架，包括底座、通过法兰盘及螺栓直立连接于底座左端上方的第一支撑气缸、通过法兰盘及螺栓直立连接于底座右端上方的第二支撑气缸、相互正对的设置于第一支撑气缸的缸体外表面的第一左扣件和第一右扣件、相互正对的设置于第二支撑气缸的缸体外表面的第二左扣件和第二右扣件、固定连接于第一右扣件与第二左扣件之间的横梁及通过左右两个连接耳连接于横梁上的底板，所述第一左扣件的前后两端与所述第一右扣件的前后两端均通过连接螺栓及螺母连接，所述第二左扣件的前后两端与所述第二右扣件的前后两端均通过连接螺栓及螺母连接。

所述第一左扣件正对所述第一支撑气缸的缸体外表面设置有通孔，所述第一左扣件的外侧正对该通孔设置有锁紧螺母，一根锁紧螺栓穿设于该通孔及锁紧螺母内，该锁紧螺栓的前端抵顶所述第一支撑气缸的缸体外表面；所述第二右扣件正对所述第二支撑气缸的缸体外表面设置有通孔，所述第二右扣件的外侧正对该通孔设置有锁紧螺母，一根锁紧螺栓穿设于该通孔及锁紧螺母内，该锁紧螺栓的前端抵顶所述第二支撑气缸的缸体外表面。

所述底板的左右两侧均设置有导向限位沿，所述底板的中部设置有导轨，所述底板的前端部设置有限位套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型拆装方便，能起到更加稳固的支撑作用，钻孔时驱动马达反作用力加强，工作效率进一步提高；通过使用本实用新型，钻孔精度得到保证，钻孔角度符合设计要求，孔径光滑、平直，保证下一步大爆破装药的顺利进行；本实用新型保证了后期爆破效果，爆破时废石崩落在可控范围之内，矿石贫化率进一步降低。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图。

在图中：1-底座；2-法兰盘；3-第一支撑气缸；4-第二支撑气缸；5-第一左扣件；6-第一右扣件；7-第二左扣件；8-第二右扣件；9-连接螺栓；10-锁紧螺母；11-锁紧螺栓；12-横梁；13-底板；14-连接耳；15-导向限位沿；16-导轨；17-限位套；18-顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。