[实用新型]三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统有效
| 申请号: | 201820616028.1 | 申请日: | 2018-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN208305844U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
| 发明(设计)人: | 刘念 | 申请(专利权)人: | 刘念 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100191 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三维编织复合材料 螺旋状空间 空心螺旋 弹簧 本实用新型 固化系统 轻量化 内模 外模 芯模 三维编织工艺 抽真空装置 编织纤维 弹簧刚度 可熔材料 可溶材料 螺旋弹簧 三维编织 条形基体 复合材料 抗疲劳 耐冲击 耐腐蚀 注射机 密闭 气囊 柱状 缠绕 编织 覆盖 制作 | ||
1.一种三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:包括柱状的内模与罩在内模外侧的外模,内模与外模之间形成有密闭的螺旋状空间;
条形预成形体缠绕在所述螺旋状空间内,其包括以可溶材料或可熔材料或气囊制成的芯模,以及包覆在所述芯模外表面上的使用可纺可编织纤维以三维编织工艺编织出的三维编织管;
所述螺旋状空间连接有抽真空装置,还连接有能够向所述螺旋状空间中注入基体材料的注射机;
还包括能够将所述三维编织管与所述基体材料固化为一体的加温加压设备。
2.根据权利要求1所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述可熔材料的熔点高于基体材料的固化温度,并低于所述基体材料的软化温度。
3.根据权利要求1所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述内模的外侧面上以及/或所述外模的内表面上设有螺旋状的成型槽,以形成所述螺旋状空间。
4.根据权利要求1所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述三维编织管的外侧截面呈方形或圆形;所述三维编织管的内侧截面呈方形或圆形。
5.根据权利要求1所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述可纺可编织纤维是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超强聚乙烯纤维、碳化硅纤维或氮化硅纤维。
6.根据权利要求1所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述基体材料是树脂、碳或陶瓷基体材料。
7.一种三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:
包括螺旋弹簧形的硬质芯模以及套在所述硬质芯模外表面上的用可纺可编织纤维以三维编织工艺编织出的三维编织管,所述三维编织管浸渍有基体材料并包覆有隔离材料;
还包括能够将所述三维编织管与所述基体材料固化为一体的加温加压设备。
8.根据权利要求7所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述三维编织管的外侧截面呈方形或圆形;所述三维编织管的内侧截面呈方形或圆形。
9.根据权利要求7所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述可纺可编织纤维是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超强聚乙烯纤维、碳化硅纤维或氮化硅纤维。
10.根据权利要求7所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述基体材料是树脂、碳或陶瓷基体材料。
11.根据权利要求7所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述硬质芯模的材质以可熔材料或可溶材料制成。
12.一种三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:
包括螺旋弹簧形的硬质芯模以及套在所述硬质芯模外表面上的用可纺可编织纤维以三维编织工艺编织出的三维编织管;在所述三维编织管的表面缠绕有与三维编织管相同材质的带状物,以将所述三维编织管固定在硬质芯模上而构成螺旋弹簧预成型体;
还包括能够将所述螺旋弹簧预成型体置于内部的气相或液相沉积设备。
13.根据权利要求12所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述三维编织管的外侧截面呈方形或圆形;所述三维编织管的内侧截面呈方形或圆形。
14.根据权利要求12所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述可纺可编织纤维是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、超强聚乙烯纤维、碳化硅纤维或氮化硅纤维。
15.根据权利要求12所述的三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统,其特征在于:所述硬质芯模的材质以可熔材料或可溶材料制成。
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