[实用新型]一种气动架柱式钻机及其远程换向操控系统

说明书

本实用新型公开了气动架柱式钻机及其远程换向操控系统，包括主机换向阀、换向阀操纵杆、正反转操控软轴、行走操控软轴和控制台。采用本实用新型的气动架柱式钻机及其远程换向操控系统，结构简单、可靠性好、效率高、成本低、操作方便。

技术领域

本实用新型涉及一种气动架柱式钻机，尤其涉及一种带有远程换向操控系统的气动架柱式钻机。

背景技术

目前大量使用的气动架柱式钻机及其操作系统主要有两种形式：一种为常规式应用了很长一段时间的型式，这种的操控系统与主机分离，将空气过滤器、换向流量控制阀、进水控制器、油雾器等整合到一个操作台上，这种操作台的工作形式为将主进气管接到操作台的进气接头上，通过空气过滤器、油雾器，然后通过两个换向流量控制阀将压缩空气的流向进行改变，然后分别供给回转器及行走总成；另一种是最近兴起的将阀体连接在回转器及行走总成上的型式，这样阀体分为两个操作阀，分别控制回转和行走。然而，这些设计存在以下问题和缺点：第一种是将这些控制器整合到一起以及将主进气管及工作输出管路和水冲洗管路都连接在操作台上导致操作台笨重，达到几十公斤，使工人的劳动强度增大；气路通过操作台分流过程中容易造成泄露，使钻机功率降低。第二种虽然不存在前一种的弊端，但是，工人须站在主机旁进行操作，无论是单立柱顶紧方式还是架柱结构，因工作震动大，落尘及岩石、煤块特别多，无法保证工人的安全，一旦发生顶板塌落或立柱倒落情况，是非常危险的。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气动架柱式钻机及其远程换向操控系统，其目的在于，提供一种重量轻、结构简单、安全可靠的气动架柱式钻机。

为实现上述目的，本实用新型提供的气动架柱式钻机及其远程换向操控系统是这样实现的：包括换向阀8、行走换向阀操纵杆7、回转换向阀操纵杆9、主机正转操控软轴10、主机反转操控软轴11、行走前进操控软轴12、行走后退操控软轴13，软轴连接最终的操控机构，操控机构是固定在操纵台架1上的行走控制器3和回转控制器2。

在本发明的另一个方面中，所述换向阀8包括压盖18、转向手柄19、阀芯17、阀体壳16。

在本发明的另一个方面中，所述换向阀8通过软轴与操控台上的操控机构连接。

在本发明的另一个方面中，所述主机正转操控软轴10和主机反转操控软轴11一端分别连接在所述回转换向阀操纵杆9两侧，所述主机正转操控软轴10和主机反转操控软轴11另一端和所述回转控制器2相连。所述行走前进操控软轴12和行走后退操控软轴13一端分别连接在所述行走换向阀操纵杆7两侧，所述行走前进操控软轴12和行走后退操控软轴13另一端和所述行走控制器3相连。

在本发明的另一个方面中，所述回转器组件6和所述行走组件15通过换向阀8连接在一起，并在所述导轨总成4上行走，所述换向阀8通过所述主机正转操控软轴10、所述主机反转操控软轴11、所述行走前进操控软轴12、所述行走后退操控软轴13与所操纵台架1上的所述行走控制器3和所述回转控制器2相连，操作行走控制器3手柄或回转控制器2手柄就能实现回转器的回转或行走总成的行走。

由于本实用新型采用控制器手柄通过软轴控制换向阀手柄的结构，从而可以得到以下有益效果：可靠性高。本实用新型的密封件只有两个阀体，并且阀体直接连接回转器，去掉了原来所需控制台阀体及中间的管路，因而密封可靠性和安全使用时间有了极大的提高。结构简单。阀体脱离控制台后，操控台上只有控制器和软轴，相对原有技术大大简化，降低了加工和装配的成本，使用更安全可靠。提高了工作效率。阀体脱离控制台后，没有了原来的管路的限制，结构简化，通路减少了很多曲折拐弯的地方，使高压气体(或者其他高压流体)的通路更加顺畅，通量更大，有效提高路设备的工作效率。提高安全性，将工人从现有近距离跟随主机工作的环境中解放，使结构简单的远距离操控成为现实，大大提高了工作人员的安全性，打孔作业更加可靠。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。