[实用新型]一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，包括烘干腔、加热盘、放置架和夹持机构；所述烘干腔内侧对称铰接有加热盘，加热盘的内侧固定安装有加热管，加热盘的外侧连接有调节机构；所述烘干腔的内侧下端对称安装有放置架，左侧的放置架右端设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒、柱形块、夹持杆和支撑杆。本实用新型设计新颖，设置的第一螺纹杆转动通过第一螺纹套筒及连接杆的作用带动加热盘及固定在加热盘内侧的加热管转动，从而对第一加热管的位置进行调节，适用范围广，设置的第二电机转动时带动第二螺纹套筒转动，第二螺纹套筒带动钢管匀速转动，从而确保钢管外侧受热均匀，提高了烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体是一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

部分钢管在使用前需要进行喷漆处理，喷漆后的钢管需进行烘干，普通的钢管烘干装置，烘干不均匀，从而导致合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，包括烘干腔、加热盘、放置架和夹持机构；所述烘干腔内侧对称铰接有加热盘，加热盘的内侧固定安装有加热管，加热盘的外侧连接有调节机构；所述烘干腔的内侧下端对称安装有放置架，左侧的放置架右端设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒、柱形块、夹持杆和支撑杆，第二螺纹套筒贯穿放置架同时贯穿烘干腔的左侧壁，第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹套筒的内侧，第二螺纹杆的右端通过旋转接头与柱形块转动连接，第二螺纹杆的左端与转盘固定连接，所述柱形块的外侧呈圆周分布有多个夹持杆，夹持杆的内测与对称设置的支撑杆的一端铰接，左侧的支撑杆的另一端铰接在第二螺纹套筒的侧壁上，右侧的支撑杆的另一端铰接在柱形块的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括第一螺纹杆、第一螺纹套筒和连接杆，第一螺纹杆转动连接在烘干腔的内壁上，左端的第一螺纹杆上端贯穿烘干腔且与锥齿轮B固定连接，锥齿轮B与设置在其右侧的锥齿轮A啮合，锥齿轮A固定安装在第一电机的输出轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机为正反转电机。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述烘干腔内侧的第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒的一端通过滑块滑动连接在滑槽内，第一螺纹套筒的另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与加热盘的外侧铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：右端的所述第一螺纹杆通过皮带与左侧的第一螺纹杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持杆的外侧设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹套筒设置有多个且每个第二螺纹套筒均通过皮带转动连接，前端的第二螺纹套筒通过皮带与第二电机的输出轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一螺纹杆转动通过第一螺纹套筒及连接杆的作用带动加热盘及固定在加热盘内侧的加热管转动，从而对第一加热管的位置进行调节，适用范围广；

2、第二电机转动时带动第二螺纹套筒转动，第二螺纹套筒带动钢管匀速转动，从而确保钢管外侧受热均匀，提高了烘干效果。

附图说明