[实用新型]一种泡沫玻璃切割打磨装置

说明书

本实用新型提供了了一种泡沫玻璃切割打磨装置，包括切割装置、传送装置和打磨装置，所述切割装置包括切割台，切割台的两侧设有凹槽，凹槽内设有电子滑轨Ⅰ，所述电子滑轨Ⅰ内设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持装置；所述打磨装置包括设置在底座上的支撑平台，支撑平台上设有打磨台；所述底上还设有电子滑轨Ⅱ，电子滑轨Ⅱ内设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ上端固定有电机座，所述电机座内设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上设有打磨棒，所述支撑平台上还设有滑道，打磨棒穿过滑道设置。本实用新型能够对泡沫玻璃进行切割和打磨，操作灵活，效率高效。

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃制备领域，具体涉及一种泡沫玻璃切割打磨装置。

背景技术

泡沫玻璃最早是由美国匹兹堡康宁公司实用新型的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。

由于这种新材料具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

泡沫玻璃声场过程中通常采用两步法，原料在粉磨车间与发泡剂、助溶剂等混合磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料放入模具汇总进行压实，最后进行烧结与发泡。泡沫玻璃为松散的粉体，在进入发泡窑之前需要将粉体内部的空气排干净，一方面是为了避免空气中的氧气消耗发泡剂，另一方面可以使粉体更加容易被加热，使发泡体更加均匀。发泡后进行冷却，消除应力，制成毛坯，最后采用机械切割方法，将毛坯加工成成品。

泡沫玻璃切割过程中，受到切刀的作用力，容易发生位移，导致切割面不平滑，切割出来的泡沫玻璃合格率低。

针对切割后的长方形块体状泡沫玻璃，现有的打磨方式通常是人工打磨，打磨效率低，且打磨不平整。

实用新型内容

本实用新型提出了一种泡沫玻璃切割打磨装置，解决了现有切割装置泡沫玻璃容易移动，切割不合格，人工打磨效率低下，不能高效打磨的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种泡沫玻璃切割打磨装置，包括切割装置、传送装置和打磨装置，所述切割装置包括切割台，切割台的两侧设有凹槽，凹槽内设有电子滑轨Ⅰ，所述电子滑轨Ⅰ内设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ上设有支撑板，所述支撑板上设有夹持装置，所述夹持装置包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板和活动夹板上设有固定轴，所述固定轴上设有弹簧，固定轴上设有导向块，所述支撑板上设有导向槽，导向块置于导向槽内滑动；所述切割台上还设有切割机构，所述切割机构包括固定柱，固定柱上端设有支撑杆，支撑杆上设有电机连接板，电机连接板上设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上设有切刀；所述打磨装置包括设置在底座上的支撑平台，支撑平台上设有打磨台；所述底上还设有电子滑轨Ⅱ，电子滑轨Ⅱ内设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ上端固定有电机座，所述电机座内设有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上设有打磨棒，所述支撑平台上还设有滑道，打磨棒穿过滑道设置。

所述固定夹板上设有穿孔，固定轴穿过穿孔固定在活动夹板上，所述固定轴的直径小于穿孔的直径。

所述切刀的底部高于支撑板的上端面。

所述活动夹板之间设有泡沫玻璃块，泡沫玻璃块与支撑板之间的距离大于2cm，切刀的中心高于泡沫玻璃块的高度。

所述支撑杆上对称设有分切轴，所述分切轴上设有电机连接板，电机连接板上设有电机Ⅰ。