[实用新型]一种化工蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种化工蒸馏装置，包括蒸馏塔，蒸馏塔内设有蒸馏室，蒸馏室内设有搅拌轴，蒸馏塔上端设有密封盖，密封盖上设有加料口，蒸馏塔下侧设有排渣管，蒸馏塔左上侧设有蒸馏管，蒸馏管上设有电磁阀，蒸馏管后侧连接有冷凝器，冷凝器内设有换热管，换热管前端与蒸馏管连通，换热管后侧连接有排料管，本实用新型的有益效果是：通过设置抽气装置和压力传感器，可以是蒸馏室内处于稳定的负压状态，进而降低了溶液的沸点，减少了蒸馏过程中的能源消耗，此外还设有温度传感器和保温装置，可以有效的降低热量的损失，同时还设有搅拌装置，可以使得反应更加均匀迅速。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏装置，具体为一种化工蒸馏装置，属于蒸馏装置技术领域。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，在化工生产中，往往需要对原料进行去除杂质，然后才能进行化工反应，同时也会通过蒸馏对生产产品进行提纯，而这些生产过程均需要使用到蒸馏装置。

现在使用的蒸馏装置往往是在常压状态进行加热蒸馏再冷凝，但是对于高沸点的物质往往需要加热到很高的温度，需要大量的能源，造成加工成本高，而且现在蒸馏设备多不具有保温措施，导致在蒸馏的过程中大量的热量散发到空气中造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工蒸馏装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种化工蒸馏装置，包括蒸馏塔，蒸馏塔内设有蒸馏室，蒸馏室内设有搅拌轴，蒸馏塔上端设有密封盖，密封盖上设有加料口，蒸馏塔下侧设有排渣管，蒸馏塔左上侧设有蒸馏管，蒸馏管上设有电磁阀，蒸馏管后侧连接有冷凝器，冷凝器内设有换热管，换热管前端与蒸馏管连通，换热管后侧连接有排料管；所述蒸馏塔外侧设有保温层，蒸馏塔下侧设有支撑腿，蒸馏塔内设有电加热装置；所述搅拌轴上设有多组搅拌棍，搅拌轴下端连接有搅拌电机；所述搅拌轴上端通过搅拌轴支撑与蒸馏塔内壁连接，搅拌轴支撑下侧设有温度传感器，搅拌轴支撑下侧设有气压传感器；所述蒸馏塔左上侧设有抽气管，抽气管上设有气泵；所述冷凝器下侧设有进水管，冷凝器上侧设有出水管。

进一步的，所述搅拌轴为空心结构，搅拌轴的侧壁设有通孔，通孔的侧边安装有侧板，在转动时，侧板将液体倒入通孔中。

进一步的，所述侧板由半球形壳体的四分之一部分形成。

进一步的，所述侧板的凹弧面内侧缘凹面设有凹槽，所述凹槽沿竖直方向布置。

进一步的，所述通孔沿搅拌轴轴向交错布置。

本实用新型的有益效果是：通过设置抽气装置和压力传感器，可以是蒸馏室内处于稳定的负压状态，进而降低了溶液的沸点，减少了蒸馏过程中的能源消耗，此外还设有温度传感器和保温装置，可以有效的降低热量的损失，同时还设有搅拌装置，可以使得反应更加均匀迅速。

附图说明

图1为本实用新型的蒸馏塔剖视图。

图2为本实用新型的冷凝器剖视图。

图中：1、蒸馏塔，2、蒸馏室，3、搅拌轴，4、搅拌棍，5、搅拌电机，6、搅拌轴支撑，7、温度传感器，8、气压传感器，9、密封盖，10、加料口，11、排渣管，12、支撑腿，13、抽气管，14、气泵，15、蒸馏管，16、电磁阀，17、冷凝器，18、换热管，19、排料管，20、进水管，21、出水管。

具体实施方式