[实用新型]一种新型干簧管检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型干簧管检测装置，包括底座、字轮和干簧管，底座的前端设置有相互平行的前支撑板一和前支撑板二，底座的后端设置有后支撑板，所述前支撑板一、前支撑板二和所述后支撑板上均设置有一轴孔，轴孔中穿过有一轴，轴将所述前支撑板一、所述前支撑板二和所述后支撑板串接在一起，在所述前支撑板一、前支撑板二之间的轴上设置有字轮，字轮上设置有一磁铁，在所述轴孔两侧的前支撑板一上分别设置有左前干簧管安转槽和右前干簧管安转槽，在所述轴孔两侧的前支撑板二上分别设置有左后干簧管安转槽和右后干簧管安转槽。本实用新型其设计合理，结构简单，便于安装，同时更加对干簧管的更换，减少了装配工序，更加有利于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及干簧管检测技术领域，尤其涉及一种新型干簧管检测装置。

背景技术

干簧管相较于一般机械开关结构，其具有简单、体积小、速度高、工作寿命长的优点，而与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，工作可靠性很高，因此被广泛应用于SMT(Surface Mount Technology,即表明组装技术)领域。一般干簧管和计数器进行组装，然后组装起来与传感器检测系统相配合使用，其中现有技术中都需要先组装干簧管板组件，然后将干簧管板组件和计数器组件一起装配，最后将干簧管板组件和计数器组件装配好之后通过与传感器检测系统相配合使用，从而能够进行检测。由于现有的干簧管都是固定在计数器上，当干簧管组件故障而导致计数器不能正常接受信号的问题时，需要卸下干簧管板组件，用电烙铁将干簧管从干簧管板组件上拆除换上新的干簧管，此工序很大程度上浪费了时间，也容易造成干簧管板损坏，况且现有的干簧管与计数器之间的距离是固定式的，不能够根据实际情况进行调整，无法满足人们的使用需求。因此有必定要对现有的技术作出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种新型干簧管检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型干簧管检测装置，包括底座、字轮和干簧管，底座的前端设置有相互平行的前支撑板一和前支撑板二，底座的后端设置有后支撑板，所述前支撑板一、所述前支撑板二和所述后支撑板相互对应分布，所述前支撑板一、所述前支撑板二和所述后支撑板上均设置有一轴孔，轴孔中穿过有一轴，轴将所述前支撑板一、所述前支撑板二和所述后支撑板串接在一起，在所述前支撑板一、所述前支撑板二之间的轴上设置有字轮，所述字轮上设置有一磁铁，在所述轴孔两侧的前支撑板一上分别设置有左前干簧管安转槽和右前干簧管安转槽，所述左前干簧管安转槽和所述右前干簧管安转槽数量至少两个，所述左前干簧管安转槽和所述右前干簧管安转槽数量相一致，在所述轴孔两侧的前支撑板二上分别设置有左后干簧管安转槽和右后干簧管安转槽，所述左后干簧管安转槽和所述右后干簧管安转槽数量至少两个，所述左后干簧管安转槽和所述右后干簧管安转槽相一致，每个所述左前干簧管安转槽与每个所述左后干簧管安转槽相互对应分布，每个所述右前干簧管安转槽与每个所述右后干簧管安转槽相互对应分布。

所述前支撑板一和所述前支撑板二之间距离略大于字轮的厚度，其便于字轮的安装。

所述轴的两端略穿过所述前支撑板一的轴孔和所述后支撑板的轴孔，通过轴将所述前支撑板一、所述前支撑板二和所述后支撑板串接在一起，轴的两端略穿过所述前支撑板一的轴孔和所述后支撑板的轴孔，有利于轴的安装。

所述左前干簧管安转槽和所述右前干簧管安转槽数量分别为七个，所述左后干簧管安转槽和所述右后干簧管安转槽分别为七个，其将干簧管安转槽的数量为多个，可供人们根据实际情况进行安装干簧管，便于找到更加合适的干簧管安装的位置，有利于调节干簧管的位置，避免在进行更换干簧管时损坏其他部件，降低更换的时间，提高效率。