[实用新型]饲料输送带维修装置

说明书

本实用新型公开了饲料输送带维修装置，成对的上夹板、下夹板分别对应设置在固定杆的两端，上夹板的中部设置有截面呈等腰梯形的凹槽，凹槽内相切嵌设有垫片，垫片为外层垫片和内层垫片中间夹设U形弹力柱连接而成的结构，下夹板上与凹槽正对的位置设置有耐磨凸起，上夹板的凹槽和下夹板的耐磨凸起相互卡合，耐磨凸起的相邻的凸棱循环排布连接形成锯齿状结构；螺栓通过上夹板、下夹板上的螺纹孔将上夹板和下夹板固定；固定杆的中部设置有葫芦勾。固定杆起到支撑作用；垫片起到减震、支撑、防滑、耐磨的作用；凸棱增大了与皮带的接触面积，防滑性强；横向凸纹和纵向凸纹避免皮带发生移动现象，制备成本低，易于操作，维修效率高。

技术领域

本实用新型属于输送带设备技术领域，具体涉及饲料输送带维修装置。

背景技术

输送带是物料输送机常用装置，于输送皮带本身有伸缩性，固定式拉紧装置在长时间使用后会使输送带本身有一种强制伸长作用，一方面导致输送带长时间强制伸长而损坏，另一方面导致输送带长期使用后变松，拉紧性差。皮带运输机的皮带在长期输送物料后，需要维修人员对出现破损或断裂的皮带及时更换。皮带更换的主要步骤为：划线、裁切、去除接口毛刺、胶合、硫化器升温打压、降温。完成上述步骤大概需要10个工人共同操作4个小时左右，而裁切就占据整个工序时间的一半左右，皮带裁切主要依靠人力，使用扒带钳子人工剥离，费时费力。因此，如何研发一种新型饲料输送带维修装置，能够快速、省力地裁切皮带运输机皮带是十分必要的。

实用新型内容

针对现有技术中存在的输送带维修费时费力的技术问题，本实用新型的目的在于提供饲料输送带维修装置。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料输送带维修装置，包括一对夹板和固定杆，所述的夹板包括上夹板和下夹板，成对的上夹板、下夹板分别对应设置在固定杆的两端，上夹板的中部设置有截面呈等腰梯形的凹槽，凹槽内相切嵌设有垫片，垫片为外层垫片和内层垫片中间夹设U形弹力柱连接而成的结构，下夹板上与凹槽正对的位置设置有耐磨凸起，上夹板的凹槽和下夹板的耐磨凸起相互卡合，所述耐磨凸起的表面设置有横截面呈Z字形的凸棱，相邻的凸棱循环排布连接形成锯齿状结构；突出延伸至固定杆外端部的上夹板、下夹板相对应设置有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔将上夹板和下夹板固定；固定杆的中部设置有葫芦勾。

进一步的，所述固定杆设置为实心圆柱体钢结构。

进一步的，所述固定杆的中部通过上夹板和下夹板间隔形成中空空腔。

进一步的，所述垫片的厚度≥凹槽的深度。

进一步的，所述上夹板和下夹板的端部相互对应的平面上分别设置有横向凸纹和纵向凸纹。

进一步的，所述U形弹力柱为内部包覆弹性筋的弹性橡胶材料呈U形循环排布连接而成的结构。

更进一步的，所述U形弹力柱的外壁套设有弹簧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的维修装置结构新颖，固定杆起到稳定的支撑作用，防止发生变形；垫片起到减震和支撑的双重作用，具有一定的防滑、耐磨性能；垫片的U形弹力柱在保持弹性压缩的同时，具有一定的支撑作用，夹紧性强；皮带被紧密的卡合在凹槽耐磨凸起相互对应的夹合缝隙内，防止夹板发生打滑现象，凸棱增大了与皮带的接触面积，防滑性强；横向凸纹和纵向凸纹避免皮带发生移动现象；可根据实际需要，即可对皮带进行裁切。制备成本低，易于操作，维修效率高，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中上夹板和下夹板的结构示意图。

其中，1、螺栓；2、上夹板；3、下夹板；4、固定杆；5、葫芦勾；6、横向凸纹；7、纵向凸纹；8、耐磨凸起；9、外层垫片；10、U形弹力柱；11、内层垫片；12、凸棱。