[实用新型]绑线绕线机

说明书

本实用新型涉及绕线机技术领域，是一种绑线绕线机，其包括底座、轴承座、双层绕线筒，双层绕线筒包括外筒、内筒，内筒的左端口与外筒的左端口齐平，在内筒左端口与外筒左端口的上下两侧分别设置有错位分布的第四豁口、第三豁口、第一豁口、第二豁口，底座上固定连接有轴承座，内筒的右侧外伸端水平套装在轴承座内。本实用新型结构合理而紧凑，通过在内筒左端口与外筒左端口的上下两侧分别错位设置有第一豁口、第二豁口，能够将铁丝牢固地固定在双层绕线筒上，可将一根根铁丝变成一个个弯度均匀、规整的铁丝线圈，即美观又实用，还能够有效避免现有铁丝绑线绕线机存在铁丝固定不牢，在缠绕的过程中容易出现滑脱，进而影响绕线效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，是一种绑线绕线机。

背景技术

目前电杆拉线一般都是呈空间布置，拉线方向与荷载方向往往不在同一平面内，拉线的作用是用于平衡杆塔承受的水平风力和导线、避雷线的张力，现在配合拉线将电杆固定于地面的铁丝线圈大都是手工制作，铁丝在绕圈的过程不仅不均匀、不规整、弯度不一，而且不易制作、费时费力，现有的铁丝绑线绕线机又存在铁丝固定不牢，在缠绕的过程中容易出现滑脱，进而影响绕线效率的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种绑线绕线机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有铁丝绑线绕线机存在铁丝固定不牢，在缠绕的过程中容易出现滑脱，进而影响绕线效率的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种绑线绕线机包括底座、轴承座、双层绕线筒，双层绕线筒包括外筒、内筒，内筒通过连接体固定连接在外筒内，外筒与内筒之间设置有间隙，内筒的右端口外伸出外筒的右端口，内筒的左端口与外筒的左端口齐平，在内筒左端口与外筒左端口的下侧分别设置有第一豁口、第二豁口，第一豁口与第二豁口错位分布，在内筒左端口与外筒左端口的上侧分别设置有第三豁口、第四豁口，第三豁口与第四豁口错位分布，底座上固定连接有轴承座，内筒的右侧外伸端水平套装在轴承座内的轴承里并穿出轴承座，内筒的右侧穿出端固定连接有手柄。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述外筒的外侧壁上至少设置均布有两条水平滑槽，在外筒上套设有限位环，限位环上设置有与每条水平滑槽位置相对应的顶紧螺钉，顶紧螺钉的上端一体连接有压帽，压帽压紧在限位环的外壁上，顶紧螺钉的下端穿过水平滑槽顶压在内筒的外壁上。

上述外筒的外侧壁上水平设置有长度刻线。

本实用新型结构合理而紧凑，通过在内筒左端口与外筒左端口的上下两侧分别错位设置有第四豁口、第三豁口、第一豁口、第二豁口，能够将铁丝牢固地固定在双层绕线筒上，可将一根根铁丝变成一个个弯度均匀、规整的铁丝线圈，即美观又实用，还能够有效避免现有铁丝绑线绕线机存在铁丝固定不牢，在缠绕的过程中容易出现滑脱，进而影响绕线效率的问题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的左视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为轴承座，3为外筒，4为内筒，5为连接体，6为第一豁口，7为第二豁口，8为手柄，9为水平滑槽，10为限位环，11为顶紧螺钉，12为长度刻线，13为铁丝，14为第三豁口，15为第四豁口。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：