[实用新型]扁形锚板钻铰专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种扁形锚板钻铰专用夹具，应用在扁形锚板加工设备领域，其技术方案要点是：包括用于加工锚板本体的工作台，工作台上设有两个相互平行固定块，两个固定块的一端通过定位板连接，另一端设有用于固定锚板本体的固定件，其优点是：通过专用夹具可一次性装夹多个锚板本体，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及扁形锚板加工设备领域，特别涉及一种扁形锚板钻铰专用夹具。

背景技术

锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。扁型锚板主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。

如图4所示，传统扁形锚板4在加工时只能单一的进行装夹、钻孔，当第一个扁形锚板4加工结束后，将其拆卸并重新装夹另一个扁形锚板4，装夹和拆卸重复频繁，从而降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扁形锚板钻铰专用夹具，其优点是：通过专用夹具可一次性装夹多个锚板本体，提高了加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扁形锚板钻铰专用夹具，包括用于加工锚板本体的工作台，所述工作台上设有两个相互平行固定块，两个所述固定块的一端通过定位板连接，另一端设有用于固定锚板本体的固定件。

通过上述技术方案，在加工锚板本体时，操作者可同时将若干锚板本体依次排列在两个固定块之间，然后通过固定件将各个锚板本体抵紧在定位板定位板上，从而将锚板本体固定，此时操作者便可对各个锚板本体进行加工，待加工结束后解除固定件，将各个锚板本体依次拆卸下来，方便快捷，增加了单次可装夹锚板本体的数量，降低了装夹频率，进而提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括分别设置在两个固定块远离定位板一端的限位杆、设置在限位杆一端的外螺纹、开设在固定块上且与外螺纹相配合的螺纹孔和设置在限位杆另一端的止动盘，所述限位杆上滑动连接有压紧块，所述压紧块的一端设有与锚板本体抵触的凸块。

通过上述技术方案，在固定锚板本体时，操作者转动限位杆，使限位杆向螺纹孔内移动，从而带动止动盘挤压压紧块并向靠近锚板本体方向移动，此时凸块推动锚板本体并使各个锚板本体相互抵紧，最后将锚板本体抵紧在定位板上，使得各个锚板本体的位置被固定，结构简单，操作快捷。

本实用新型进一步设置为：所述定位板朝向固定块的一侧设有基准块，所述基准块的尺寸小于定位板。

通过上述技术方案，当锚板本体与基准块抵触时，通过基准块的基准定位作用，提高了锚板本体与基准块间平行度，从而增加了固定块钻孔的精度；同时通过基准块使得操作者无需对定位板与锚板本体接触的整个面进行精加工，来作为锚板本体定位的基准面，节省了成本。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的两端分别通过紧固螺栓与两个固定块连接。

通过上述技术方案，定位板通过紧固螺栓与固定块连接，方便了操作者对基准块精准度的测量和调整。

本实用新型进一步设置为：两个所述固定块均通过沉头螺栓与工作台连接，所述工作台上开设有多个与其中一个固定块的沉头螺栓配合的定位孔，多个所述定位孔沿线性分布且分布方向垂直于固定块，所述定位板在基准块的两侧开设有多个与紧固螺栓向配合的紧固孔。

通过上述技术方案，多个定位孔使得该固定块位置可调整，从而使得两个固定块之间尺寸变化，相应的定位板亦有多个与其配合的紧固板，从而使得夹具可适应不同规格锚板本体的加工，提高了通用性。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆在止动盘和压紧块间螺纹连接有中间块。