[实用新型]矿用液压缸筒内壁抛光机

说明书

本实用新型公开了一种矿用液压缸筒内壁抛光机，包括：左支撑架、操作阀、气动马达、转动轴、抛光轮、固定夹、滑动座、水平滑道、右支撑架、连接件、活塞杆、气动缸，利用水平滑道将左支撑架与右支撑架固定连接在一起形成整体框架结构，在左支撑架上部右侧固定设置有气动马达，气动马达的转动输出口固定连接了一个水平转动轴，转动轴的端头设置有抛光轮，在水平滑道右侧上部设置有滑动座，滑动座上面设置有固定夹，在左支撑架的右侧固定设置有气动缸，气动缸的活塞杆端头通过连接件与滑动座底部相连接，在左支撑架的左侧设置有操作阀，利用高压管将气动马达和气动缸与操作阀相连接，具有结构简单、工作效率高、工人劳动强度低等特点。

技术领域

本实用新型属于矿用液压缸筒内壁抛光技术领域。

背景技术

在煤炭生产工程中需要挖掘大量的巷道和采煤工作面，开采时顶板压力巨大，为了对巷道和工作面进行加固防止变形，除采用锚网进行联合支护加固外，还常用液压支柱等设备进行支护。由于煤矿井下环境恶劣，液压支柱长期处在煤尘和潮湿的使用环境条件，加上经常升降运行，会造成液压支柱的缸筒内壁伤痕或生锈现象，致使液压支柱不能正常使用，需要更换新的液压缸筒。为了减少新材料的投入，实施修旧利废节约费用，对于一些损坏较轻的情况，可以对液压缸筒进行内壁抛光维修复用。目前。通常是在气动马达的转动轴端头连接一个抛光轮，采用人工握着气动马达将抛光轮深入到液压缸筒内部的方式进行抛光，由于操作不够平稳均匀，造成修复效率低、精度较差、费时费力，工人劳动强度较大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作效率高、工人劳动强度低的矿用液压缸筒内壁抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型包括：左支撑架、操作阀、气动马达、转动轴、抛光轮、固定夹、滑动座、水平滑道、右支撑架、连接件、活塞杆、气动缸，利用水平滑道将左支撑架与右支撑架固定连接在一起形成整体框架结构，在左支撑架上部右侧固定设置有气动马达，气动马达的转动输出口固定连接了一个水平转动轴，转动轴的端头设置有抛光轮，在水平滑道右侧上部设置有滑动座，滑动座上面设置有固定夹，在左支撑架的右侧固定设置有气动缸，气动缸的活塞杆端头通过连接件与滑动座底部相连接，在左支撑架的左侧设置有操作阀，利用高压管将气动马达和气动缸与操作阀相连接。

在使用时，利用高压管将本实用新型连接到矿用压风管路，利用固定夹将需要修复抛光的液压缸筒固定在滑动座上面，利用操作阀操纵气动缸的活塞杆依次带动连接件、滑动座、液压缸筒向抛光轮慢慢移动，使抛光轮完全进入液压缸筒内部，然后操纵气动马达开始工作，气动马达依次带动转动轴、抛光轮转动起来，对内部锈蚀磨损的部位来回进行修复抛光；抛光完毕后，气动马达停止工作，操纵气动缸使抛光轮退出液压缸筒，打开固定夹取下液压缸筒即可。具有结构简单、工作效率高、工人劳动强度低等特点，本实用新型方便利用煤矿所特有的压风管路作为动力源，能够满足煤矿防爆要求，可以应用到井下现场进行维修，方便使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

具体实施方式

由图1、图2可知，本实用新型包括：左支撑架1、操作阀2、气动马达3、转动轴5、抛光轮6、固定夹8、滑动座9、水平滑道10、右支撑架11、连接件12、活塞杆13、气动缸14。利用水平滑道10将左支撑架1与右支撑架11固定连接在一起形成整体框架结构。在左支撑架1上部右侧固定设置有气动马达3，气动马达位于水平滑道上部，气动马达的转动输出口固定连接了一个水平转动轴5，转动轴的端头设置有抛光轮6。在气动马达右侧的水平滑道上设置了一个支撑轴套4，用于对转动轴的支撑，保证转动轴在工作时的平稳可靠性。水平滑道10由两根平行的矿用槽钢加工制作，在水平滑道10右侧上部设置有滑动座9，滑动座在水平滑道上可以水平滑动。滑动座上面设置有两个固定夹8，用于对维修的液压缸筒7进行可靠固定。在左支撑架1的右侧固定设置有气动缸14，气动缸14位于水平滑道10下部，活塞杆端头朝向右侧，气动缸的活塞杆13端头通过连接件12与滑动座9底部相连接，活塞杆依次带动连接件、滑动座、液压缸筒在水平滑道上可以左右移动。左支撑架1的左侧设置有操作阀2，利用高压管将气动马达和气动缸与操作阀相连接，操作阀上设置有几个操作手柄，分别用于对气动马达及气动缸进行单独操作，气动马达及气动缸可采用煤矿系列型，能够满足煤矿环境的使用场所。