[实用新型]一种异形加热丝成型模具

说明书

本实用新型公开了一种异形加热丝成型模具，属于模具加工领域，包括冷却支座、模具底板、滚珠轴承、铸塑成型槽、垫板、移动滑槽、模具支臂和紧固螺栓，所述模具底板上设置有冷却支座，所述模具底板上设计有移动滑槽，所述移动滑槽内嵌有滚动轴承，所述滚动轴承连接在模具壁上，所述模具壁外侧设置有紧固支座，且模具壁内设计有铸塑成型槽，所述模具上安置有垫板，所述垫板中间夹有冲压杆，所述冲压杆一侧设计有加料座，所述加料座连通压力调节阀，所述压力调节阀上连接有压力传感器，该异形加热丝成型模具使用简易铸塑模具改装而成，不同于传统的铸塑模具，而且铸塑模具槽独特，引用压力传感器控制压力调节阀，自动加料，一体化铸造模具成型。

技术领域

本实用新型涉及变机械加工技术领域，具体为一种异形加热丝成型模具。

背景技术

目前在模具加工领域中，均采用传统的加热丝冲压模具，不仅塑型简单，而且无法保证物料的材质密度均匀；并且对于加热丝来说，传统的模具加热丝局限于周边，而不能在实际加热中均匀受热，且模具极易损坏，而本发明完全解决这些问题，采用了压力传感器设施，将实时密度转化为压力输出到传感器，再反馈给冲压系统，可以控制成型模具的硬度和强度，而且铸塑成型模具也是采用加热扇加热，受热均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形加热丝成型模具，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形加热丝成型模具，包括冲压杆、加料座、压力调节阀、压力传感器、紧固支座、模具、冷却支座、模具底板、滚珠轴承、铸塑成型槽、垫板、移动滑槽、模具支臂和紧固螺栓，所述模具底板上设置有冷却支座，所述模具底板上设计有移动滑槽，所述移动滑槽内嵌有滚珠轴承，所述滚珠轴承连接在模具壁上，所述模具壁外侧设置有紧固支座，所述紧固支座安置有紧固螺栓，所述模具壁两侧设置有模具支臂，且模具壁内设计有铸塑成型槽，所述模具上安置有垫板，所述垫板中间夹有冲压杆，所述冲压杆一侧设计有加料座，所述加料座连通压力调节阀，所述压力调节阀上连接有压力传感器。

进一步而言，所述模具壁面与滚珠轴承固定连接。

进一步而言，所述加料座直通冲压杆内部。

进一步而言，所述压力调节阀与压力传感器电性连接。

进一步而言，所述压力传感器安置在加料管道的支路，一端连接铸塑成型槽，另一端连接压力调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该异形加热丝成型模具采用了压力传感器设施，将实时密度转化为压力输出到传感器，再反馈给冲压系统，可以控制成型模具的硬度和强度，而且铸塑成型模具也是采用加热扇加热，受热均匀，而且该发明自动控制加料，一体化铸造模具成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用异形加热丝成型模具的正视结构剖视示意图；

图2为本实用异形加热丝成型模具的俯视结构示意图。

图中：1-冲压杆、2-加料座、3-压力调节阀、4-压力传感器、5- 紧固支座、6-模具、7-冷却支座、8-模具底板、9-滚珠轴承、10-铸塑成型槽、11-垫板、12-移动滑槽、13-模具支臂、14-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。