[实用新型]密闭环保型机械化除锈回收装置

说明书

本实用新型提供一种密闭环保型机械化除锈回收装置，环形框架总成上分别安装开闭锁紧油缸、横向移动总成、环形驱动总成、喷砂总成，环形框架总成分为主框架、转动框架右、转动框架左，转动框架右与转动框架左通过回转销轴与主框架铰接，转动框架右上安装连接板右，转动框架左上安装连接板左，连接板右上设有闭合导正孔，连接板左上设有闭合导正销，框架两侧分别安装若干个对称的轮架板，轮架板一端通过螺钉固定在框架上，轮架板上安装驱动轮，驱动轮与驱动轮之间安装驱动轮轴，主框架上均布若干根主框架联结轴，转动框架右与转动框架左上均布若干根活动框架联结轴，实现了机械自动化除锈作业，提高了除锈质量和除锈效率，充分的降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及长输管道除锈回收设备领域，尤其涉及一种密闭环保型机械化除锈回收装置。

背景技术

长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的冻结、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透、微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧。根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占3O％。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年，更换管道数量400公里/年。油气管道施工工程中，为保障管道的使用寿命，管道补口段的防腐显得尤为重要，而防腐工序中的管道表面处理质量又直接影响防腐层的使用寿命。目前的管道施工中，补口段的管道表面处理均为人工操作开放式喷砂除锈，带来环境污染严重、工人劳动强度增大、粉尘对工人呼吸道的伤害、砂料的严重浪费、表面清洁度不均、过程质量无法控制等一系列问题，导致补口质量不佳，继而降低管道的使用寿命，增大管道运营中的安全隐患，专利号201110279582.8管道补口密闭自动除锈机，其为三瓣闭合结构，行走轨迹为轴向往复运动及周向间歇转动，电机频繁换向易损坏，闭合时轨道不能快速定位。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种密闭环保型机械化除锈回收装置，它实现了机械自动化除锈作业，提高了除锈质量和除锈效率，充分的降低了工人劳动强度。

本实用新型的技术方案是：提供一种密闭环保型机械化除锈回收装置，它是由环形框架总成、开闭锁紧油缸、横向移动总成、环形驱动总成、喷砂总成组成，环形框架总成上分别安装开闭锁紧油缸、横向移动总成、环形驱动总成、喷砂总成，环形框架总成是由主框架、驱动轮轴、轮架板、驱动轮、主框架联结轴、转动框架右、连接板右、连接板左、活动框架联结轴、转动框架左、回转销轴、闭合导正销、闭合导正孔组成，环形框架总成分为主框架、转动框架右、转动框架左，转动框架右与转动框架左通过回转销轴与主框架铰接，转动框架右上安装连接板右，转动框架左上安装连接板左，连接板右上设有闭合导正孔，连接板左上设有闭合导正销，框架两侧分别安装若干个对称的轮架板，轮架板一端通过螺钉固定在框架上，轮架板上安装驱动轮，驱动轮与驱动轮之间安装驱动轮轴，主框架上均布若干根主框架联结轴，转动框架右与转动框架左上均布若干根活动框架联结轴。

优选的，环形驱动总成是由环向驱动电机、环向驱动减速器、主动链轮、矩形压簧、轮架板压杆、油缸固定座、油缸、链条张紧轮、链条张紧轮架、张紧调节弹簧、油缸杆铰座、从动链轮、活动框架联结轴、油缸杆铰座联结轴组成，主框架上安装环向驱动电机，环向驱动电机内安装环向驱动减速器，环向驱动电机一侧安装主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮，轮架板另一端通过轮架板压杆固定在主框架上，轮架板压杆上安装矩形压簧，主框架上设有油缸固定座、油缸杆铰座，油缸杆铰座与油缸杆铰座之间安装油缸杆铰座联结轴，油缸固定座与油缸杆铰座之间安装油缸，主框架上设有若干个链条张紧轮架，链条张紧轮架一端设有链条张紧轮，链条张紧轮架另一端安装张紧调节弹簧。