[实用新型]石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统

说明书

石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统包括简体，在所述筒体一端设有电缆进料口、另一端设有电缆出料口，在所述筒体上设有多个进料仓，在所述进料口设有进线旋转轴承，在所述出料口设有出线旋转轴承；所述进料仓进料口设有由微型液压设备驱动的压力板；筒体由旋转驱动装置驱动旋转。本实用新型的优点是，使该电缆表面的导电涂层均匀的涂抹在电缆表面，具提高电缆表面导电涂层的附着力。

技术领域

本实用新型属于电缆领域，具体说是石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统。

背景技术

为了保障城市电网改造用中压电缆（6KV～35KV）的绝缘护套的安全可靠性，必须通过在护套表面涂覆导电涂层来测试，为了改进目前工程上普遍采取的导电石墨干粉涂抹方法形成检测干膜明显不足及涂抹过程中粉尘过大。

发明内容

本发明提供石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统，使该电缆表面的导电涂层具有较好的导电性及附着力，并减少加过程中的粉尘，且整个过程可以自动实现，不需要人工干预。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统包括由第一旋转驱动电机驱动的收线转盘及由第二旋转驱动电机驱动的放线转盘，在所述的收线转盘、放线转盘之间依次设有旋转涂层装置、除尘装置；

所述旋转涂层装置包括筒体，在所述筒体一端设有电缆进料口、另一端设有电缆出料口，在所述筒体上设有多个进料仓，在所述进料口设有进线旋转轴承，在所述出料口设有出线旋转轴承，进料仓进料口设有由微型液压设备驱动的压力板，筒体由第三旋转驱动装置驱动旋转；

所述除尘装置包括水箱和加热筒，所述水箱垂直设置、其内设多个喷水头，在所述水箱下端进口与上端出口各设一个转向轮，所述加热筒水平设置、其内设有多个热风口，所述加热筒出口与所述筒体电缆进料口连接，所述加热筒进口与水箱上端出口通过隔热环连通。

进一步讲，每个所述的压力板上各设一个压力感应器，多个所述的压力感应器分别与控制器连通；

所述的控制器与旋转驱动装置连通。

进一步讲，所述筒体壁内设有加热电丝。

本发明的优点，旧工艺采用干粉石墨涂覆工艺，即在外护套表面手工或机械涂覆一层石墨干粉，形成石墨检测电极，由于石墨干粉很轻，很容易在生产车间形成悬浮石墨粉尘污染生产环境，不利于高电压等级的生产而且危害操作人员的健康。

采用本发明的导电涂层原料，在外护套表面涂覆石墨烯粉时采用旋转涂层装置旋转涂覆机，保证石墨烯干粉在密封的环境里，避免粉尘污染生产环境，从而减少危害操作人员的健康，同时由于采用旋转磨擦的方式使护套表面发热，使导电涂层基部能渗入护套表面，从而增加了导电涂层的附着力，且整个过程可以通过预设控制进行控制，不需要人工操作，可大幅提高生产效率。

附图说明

图1本石墨烯屏蔽中压电力电缆结构示意图。

图2为一种石墨烯屏蔽中压电力电缆导电涂层的涂层系统结构示意图。

图3为旋转涂层装置结构示意图。

图4为旋转涂层装置控制示意图。

图中：电缆芯1、护套2、导电涂层3、筒体4、进料仓5、进线旋转轴承6、出线旋转轴承7、微型液压设备8 、压力板9、旋转驱动装置10、压力感应器11、控制器12 、收线转盘13、放线转盘14、旋转涂层装置15、除尘装置16、水箱17、加热筒18、隔热环19。

具体实施方式