[实用新型]一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐

权利要求书

1.一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的铝基覆铜板胶液涂布循环罐包括承载机架、罐体、搅拌机构、调温机构、换热器、隔板、循环泵、上料泵、出料泵及控制电路，所述的承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，承载机架内均布若干导向滑轨，各导向滑轨均环绕承载机架轴线均布，所述的罐体至少一个，嵌于承载机架内并通过导向滑轨与承载机架滑动连接，所述的罐体为密闭腔体结构，其内部设一条与罐体同轴分布的隔板并通过隔板将罐体内部分割为一个循环腔和一个缓存腔，所述隔板上设至少一个导流口，所述的导流口上设控制阀，并通过控制阀分别与循环腔和缓存腔相互连通，所述的循环腔和缓存腔对应的罐体上端面设一个进料口和一个出料口，所述的缓存腔对应的罐体上端面另设补液口，所述的循环腔和缓存腔对应的罐体底部均设至少一个排污口，所述的搅拌机构至少两个，安装在循环腔和缓存腔对应的罐体顶部并分别与循环腔和缓存腔同轴分布，所述的换热器至少四个，分别环绕循环腔和缓存腔轴线均布在循环腔和缓存腔对应罐体的内表面上，所述的调温机构、循环泵、上料泵、出料泵及控制电路分别安装在承载机架外表面，其中所述的循环泵通过导流管与进料口相互连通，所述的出料泵通过导流管与出料口相互连通，所述的上料泵通过导流管与补液口相互连通，所述的调温机构至少一个，通过循环管分别与各换热器相互连通，所述的控制电路分别与搅拌机构、调温机构、循环泵、上料泵、出料泵、控制阀相互电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的导向滑轨轴线与承载机架间通过转台机构铰接，并与水平面呈0°—90°夹角，且每条导向滑轨上均设至少一个滑块，并通过滑块与罐体外表面相互连接，且所述的滑块上设至少一个行走驱动机构，所述的行走驱动机构与导向滑轨相互连接，并与控制电路电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的隔板通过滑槽与罐体内表面相互滑动连接，且所述的滑槽嵌于罐体内表面，所述的滑槽与隔板接触面处设弹性密封条。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的搅拌机构包括承载底座、驱动电机、搅拌轴、搅拌浆、超声波振荡装置，所述的承载底座为密闭腔体结构，所述的驱动电机嵌于承载底座内，并通过搅拌轴与搅拌桨相互连接，所述的搅拌轴与驱动电机同轴分布，所述的搅拌桨至少三个，环绕搅拌轴轴线均布并沿搅拌轴轴线方向自上而下分布，所述的超声波振荡装置若干，且各超声波振荡装置均嵌于搅拌浆前端面，所述的超声波振荡装置轴线与搅拌桨轴线呈0°—90°夹角。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的导流口轴线与罐体底部间距离为罐体高度的1/5—1/2，且导流口直径不大隔板宽度的1/2。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的罐体内表面均布若干导流板，且所述的导流板环绕罐体轴线均布，且各导流板轴线与罐体轴线呈30°—60°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板胶液涂布循环罐，其特征在于：所述的控制电路为基于工业单片机、可编程控制中任意一种为核心的自动控制电路。