[实用新型]一种利用烯烃反应系统回收聚合反应系统尾气的装置

说明书

本实用新型涉及丙烯聚合反应技术领域，更具体的涉及1.一种利用烯烃反应系统回收聚合反应系统尾气的装置；该装置包括过滤器(1)、尾气回收缓冲罐(2)、冷却器(3)、急冷塔(5)、水洗塔(6)、污水汽提塔(7)、烯烃分离装置(8)和储存罐(9)；过滤器(1)、尾气回收缓冲罐(2)和冷却器(3)依次相连，冷却器(3)通过管道与急冷塔(5)相连，急冷塔(5)与水洗塔(6)、污水汽提塔(7)、烯烃分离装置(8)和储存罐(9)依次相连；本实用新型的有益效果为：操作简单，便于控制，节约成本，对尾气回收率高，节约了水、电、气、用地和人工，提高了回收的产品质量，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及丙烯聚合反应技术领域，更具体的涉及一种利用烯烃反应系统回收聚合反应系统尾气的装置。

背景技术

现有技术中，聚合反应系统原尾气回收装置，一般都是通过尾气回收压缩机压缩、自动制冷、循环轻组分系统、精馏系统分离尾气。所产生的现状:一、原聚合反应系统带有尾气回收系统，建设投资较大；二、聚合反应系统自带的尾气回收系统操作复杂，耗费人力；三、聚合反应系统在开、停车时对原料浪费大，且尾气回收系统压缩机组操作复杂，聚合反应系统在开、停车时产生的尾气无法回收，并且大部分只能排放火炬系统燃烧掉，造成大量经济损失和环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上具体问题，为了克服现有技术的缺陷，从而提供一种操作简单，便于控制，对尾气回收率高，节约了水、电、气、用地和人工，能提高回收的产品质量，节约成本保护环境的利用烯烃反应系统回收聚合装置尾气的装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为，构造一种利用烯烃反应系统回收聚合反应系统尾气的装置，该装置包括过滤器1、尾气回收缓冲罐2、冷却器3、急冷塔5、水洗塔6、污水汽提塔7、烯烃分离装置8和储存罐9；过滤器1、尾气回收缓冲罐2和冷却器3依次相连，冷却器3通过管道与急冷塔5 相连，急冷塔5与水洗塔6、污水汽提塔7、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连。

该装置包括尾气回收塔10、丙烯脱气塔退料管11、暂存罐12、泵13、烯烃分离装置8和储存罐9，尾气回收塔10通过管道同丙烯脱气塔退料管11相连，丙烯脱气塔退料管11与暂存罐12、泵13、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连。

优选的，所述的聚合反应系统为聚乙烯反应系统或聚丙烯反应系统。

优选的，所述的烯烃反应系统为甲醇制烯烃反应系统或石油裂解制烯烃反应系统。

优选的，所述的冷却器3与急冷塔5相连的管道上设有增压装置4。

优选的，所述的聚合反应系统中的任何部位都可以通过管道同冷却器3、急冷塔5、污水汽提塔7、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连。

优选的，所述的聚合反应系统中的任何部位都可以通过管道同丙烯脱气塔退料管11、暂存罐12、泵13、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连。

优选的，所述的烯烃分离装置8将尾气进行分离，将最终分得的氢气、乙烯、丙烯和丙烷送入储存罐9分别回收，丙烯送回聚合反应系统重新利用。

本实用新型中，过滤器1、尾气回收缓冲罐2和冷却器3依次相连，冷却器 3通过管道与急冷塔5相连，急冷塔5与水洗塔6、污水汽提塔7、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连，主要用于回收聚合反应系统中产生的尾气，对聚合反应系统中的尾气回收利用。

本实用新型中，尾气回收塔10通过管道同丙烯脱气塔退料管11相连，丙烯脱气塔退料管11与暂存罐12、泵13、烯烃分离装置8和储存罐9依次相连，主要用于聚合反应系统中没有反应充分的原料的液态，回收重新分离，将分离得到的合格的产品重新利用。