[实用新型]一种胶囊充填机的充填系统

说明书

本实用新型公开了一种胶囊充填机的充填系统,含有粉盆、计量盘、填充杆和弧形罩，利用弧形罩将被计量盘旋转从粉盆导轨槽甩出的药粉拦截住，避免药粉四处飞溅落入回转盘上下模具中造成分囊效果差、装量差异较大。本实用新型还通过在计量盘增设弓型刮粉器和药粉导流区，进一步提高药粉均匀性和药粉充填效率。本实用新型所公开的充填系统结构简单、效果好，维护成本低，可广泛适用于胶囊充填机的配套安装和老旧胶囊充填机的改造。

技术领域

本实用新型属于制药机械技术领域，具体涉及一种胶囊充填机的充填系统。

背景技术

在药品生产过程中，尤其胶囊制剂全自动生产过程中，胶囊充填效率和质量的好坏主要取决于充填系统供料是否均一，是否能够有效避免药粉被甩出落入回转盘上的上下模具上。现有胶囊充填机为了能够使充填系统能够均匀供料，通常在计量盘上加装分粉器和刮粉器，以便在确保计量盘计量孔所灌药粉均匀的情况，将待灌装药粉进行隔离避免在填充杆填充过程中，所溅起的药粉落入上下模具中，在上下模具上结垢影响分囊效果和胶囊装量差异。

然而，现有胶囊充填机虽然在一定程度减少能药粉充填杆充填时溅粉难题，但实际在充填运行中药粉容易在相对静止的分粉器前堆积，并经常从粉盆盛粉圈与粉盆盖之间的导轨槽处甩出，落在上、下模具上，致使胶囊分囊和装量差异仍未得到有效改善。一旦胶囊分囊和装量差异不符合GMP要求时，操作人员必须停机清洗、检修、调试，整个批次重新检验，导致工作量和难度均加大，进而严重影响生产效率。

因此目前亟需设计出一种既简单可操作性强，又有效避免残粉影响胶囊充填机分囊和充填，减少装量差异的充填系统，来降低充填工作难度，减少胶囊充填工作量，提高生产效率。

实用新型内容

为克服现有胶囊充填机在残粉容易被甩出落在上下模具造成分囊效果差、装量差异大的技术难题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种胶囊充填机的充填系统，含有粉盆1、计量盘2和填充杆3，其粉盆1盛粉圈11与粉盆盖12设有导轨槽13，粉盆1盛粉圈11底部与计量盘2固定连接，计量盘2分粉器21 固设于充填板22上方，计量盘2连接部件23与驱动轴轴头固定连接，在驱动轴驱动下计量盘2进行旋转运动并将计量盘2上的药粉离心充填至充填板22计量孔221内，填充杆3将充填板22计量孔221内的药粉充填至回转盘下模具所夹持的胶囊中，其特征在于在靠近所述分粉器21的粉盆1外侧设有弧形罩4，所述弧形罩4设有第一连接部41并与靠近分粉器21的粉盆盖12相连接。

进一步所述弧形罩4垂直高度H1应大于粉盆盖12与计量盘2的垂直高度H2，且小于粉盆盖12与回转盘下模具的最小垂直距离L1，弧形罩4下端与分粉器21的弧形罩4相对面的垂直距离L3小于回转盘模具与计量盘2分粉器21的弧形罩4相对面的最短直线距离L4。

进一步所述计量盘2上设有弓型刮粉器24，其首端设有第二连接部241与计量盘2连接部件23固定连接。

进一步所述计量盘2设有导流区25由中心向充填板22由高到低向外倾斜，其倾斜角不大于30°。

更进一步所述弧形罩4与粉盆1盛粉圈11为同心圆，弧形罩4的横切面与粉盆1盛粉圈 11横切面平行，引导药粉落在胶囊充填机操作台上便于清理。

更进一步所述弓型刮粉器24横切面与计量盘2形成的夹角为锐角，其尾端与计量盘2中心直线距离L5小于分粉器21与计量盘2中心直线距离L6。

更进一步所述弓型刮粉器24底面与计量盘2设有防撞缝242。

更进一步所述连接部件23数量不少于2个，且每个连接部件23均设有弓型刮粉器24，均匀区隔计量盘2的充填板22。

更进一步所述弧形罩4与粉盆盖12连接方式为可拆卸连接。

更进一步所述弓型刮粉器24第二连接部241与连接部件23连接方式为可拆卸连接。