[实用新型]一种生产圆弧形铝材的挤压机

说明书

本实用新型公开了一种生产圆弧形铝材的挤压机，属于铝材生产技术领域。包括底座，所述底座上从右到左依次安装有驱动气缸、挤压杆、成型设备和冷却系统，所述驱动气缸通过活塞杆与所述挤压杆相连，所述成型设备通过支撑柱安装在所述底座上面，其包括进料口、出料口、成型模具和加热板，所述加热板为圆形，加热板两端分别设置有进料口和出料口，加热板内部安装有成型模具，所述成型模具包括模具座，及安装在模具座外部的模具，所述模具座内部安装有驱动电机，所述驱动电机能控制模具座转动，所述出料口处还安装有冷却系统。本实用新型的一种生产圆弧形铝材的挤压机具有结构简单，节约空间，防止烫伤的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产技术领域，具体涉及一种生产圆弧形铝材的挤压机。

背景技术

现有的生产圆弧形铝材的挤压工艺与传统工艺一致，是将切割后的铝棒放入装在塑性成形设备上的挤压筒内，在一定的压力和速度作用下，迫使铝棒产生塑性流动，从圆弧形腔中特定的模孔挤出，从而获得所需的圆弧形铝材。现有的铝材挤压机设备较大，所占空间较大，且操作不方便，同时，由于经过挤压机挤出的成型后的铝材具有较高的温度，在铝材的后续处理过程中，容易造成工作人员烫伤。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的一种生产圆弧形铝材的挤压机与传统的挤压设备相比，具有结构简单，节约空间，防止烫伤的优点。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种生产圆弧形铝材的挤压机，包括底座，所述底座上从右到左依次安装有驱动气缸、挤压杆、成型设备和冷却系统，所述驱动气缸通过活塞杆与所述挤压杆相连，所述成型设备通过支撑柱安装在所述底座上面，其包括进料口、出料口、成型模具和加热板，所述加热板为圆形，加热板两端分别设置有进料口和出料口，加热板内部安装有成型模具，所述成型模具包括模具座，及安装在模具座外部的模具，所述模具座内部安装有驱动电机，所述驱动电机能控制模具座转动，所述出料口处还安装有冷却系统。

优选的，所述挤压杆与所述进料口位于同一水平线上，且挤压杆能伸入到进料口内部。

优选的，所述挤压杆顶端还安装有防磨垫。

优选的，所述进料口和出料口处还安装有导向板，所述导向板的倾斜角度与铝材的运动方向一致。

优选的，所述冷却系统包括底端开口的矩形箱体，所述箱体盖设在出料口上端，箱体内部水平方向设置有布风板，所述布风板与箱体上部形成空间，箱体顶端安装有导风管，所述导风管一端伸入到空间内部，另一端与吹风机相连。

进一步的，所述布风板上间隔均匀设置有通孔，所述通孔下端安装有风嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）通过在圆形的加热板内设置成型模具，成型模具中的模具座在驱动电机的作用下转动，从而带动模具转动，铝棒由进料口进入，挤压杆在驱动气缸的作用下，伸入到进料口内部，将铝棒挤压进入到模具与加热板之间的间隙处，在加热板的作用下，铝棒产生塑性流动，在模具与加热板之间挤压成圆弧形，并逐渐由转动的模具带到出料口处，该设备结构简单，操作方便，占地空间较小；（2）在出料口处设置有冷却系统，通过吹风机将冷风吹入到布风板与箱体所在的空间内，经过布风板的作用，冷风由通孔进入并经风嘴吹出，能降低铝材的温度，避免烫伤。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中箱体的结构示意图；

图中：1、底座 2、驱动气缸 3、挤压杆 4、活塞杆 5、支撑柱 6、进料口 7、出料口8、加热板 9、模具座 10、模具 11、驱动电机 12、箱体 13、布风板 14、导风管 15、吹风机16、通孔 17、喷嘴 。

具体实施方式