[实用新型]一种可自动除杂的冲床

说明书

本实用新型公开了一种可自动除杂的冲床，包括机架，所述机架内安装有下模座，所述下模座上安装有下模具，所述下模具的一侧设置有刷板，所述刷板上设置有钢刷，所述机架内安装有安装座，所述安装座连接有传动轴，所述传动轴的右端与刷板固定连接，所述安装座内转动连接有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮，两个所述第二半齿轮均与第一联动齿轮啮合连接，所述第一联动齿轮的右侧啮合连接第一半齿轮。本实用新型操作简单，通过上模具、下模具、安装座和钢刷的相互配合，能够及时将模具上残留的杂质处理掉，避免其对后面的冲压操作造成影响，导致产品质量的下降，从而为使用者提供一种可自动除杂的冲床。

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种可自动除杂的冲床。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压加工只会将部分材料加工成产品形状，会存在边角料的残余，边角料残存滞留在机器上会阻隔后期产品的加工，同时如若余料卡入机器内，会大大影响设备的使用，而人工清理存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：冲床上残留的边角料会影响后期产品加工，同时对设备具有一定的隐形危害，而提出的一种可自动除杂的冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动除杂的冲床，包括机架，所述机架内安装有下模座，所述下模座上安装有下模具，所述下模具的一侧设置有刷板，所述刷板上设置有钢刷，所述机架内安装有安装座，所述安装座连接有传动轴，所述传动轴的右端与刷板固定连接，所述安装座内转动连接有第一联动齿轮，所述第一联动齿轮的上下两侧对称转动连接有第二半齿轮，两个所述第二半齿轮均与第一联动齿轮啮合连接，所述第一联动齿轮的右侧啮合连接第一半齿轮，所述传动轴与第一半齿轮固定连接，所述第一联动齿轮的左侧啮合连接有第二联动齿轮，两个所述第二半齿轮的一侧套接有第二传送带，所述第二传送带的另一端与第二联动齿轮的一侧套接，所述机架的内壁上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有上模座，所述上模座的下端固定连接有上模具，所述上模座的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的上端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的上端转动连接有第三转轴，所述第三转轴转动连接在机架上，所述第三转轴与第二转轴的连接处转动连接有连接轴，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构与连接轴连接。

优选的，所述驱动机构包括转盘，所述连接轴的一端与转盘转动连接，所述机架内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴套接有第一传送带，所述转盘的一侧固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的左侧啮合连接有第二驱动齿轮，所述第一传送带的另一端与第二驱动齿轮的一侧套接。

优选的，所述机架上靠近安装座的位置安装有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴与第二联动齿轮固定连接。

优选的，所述下模座的两侧对称设置有卡扣，所述下模具上设置有与卡扣对应的扣槽，所述卡扣与扣槽卡接。

优选的，所述机架的一侧设置有杂物槽，所述杂物槽位于下模具的一侧，所述杂物槽的一侧转动连接有活动盖。

优选的，所述上模座的两侧对称设置有限位块，所述滑槽上设置有与限位块对应的限位槽，所述限位块与限位槽卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置操作简单，通过上模具、下模具、安装座和钢刷的相互配合，能够及时有效的将模具上残留的杂质处理掉，避免其对后面的冲压操作造成影响，导致产品质量的下降，从而为使用者提供一种可自动除杂的冲床。

附图说明