[实用新型]一种铝锭自动分锭器

说明书

本实用新型涉及分锭器技术领域，且公开了一种铝锭自动分锭器，包括箱体，所述箱体的正面设置有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有主动轮，所述第一滚轴背面的一端依次贯穿箱体和主动轮，所述第一滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述一滚轴背面的一端固定连接有驱动装置。该铝锭自动分锭器，通过设置缓冲板缓解了铝锭和杂质的冲击力，并将铝锭和杂质导向筛选带，通过筛选带上的筛孔，铝锭会跟随着筛选带运出铝锭出料口，而杂质会落入筛孔并落入导渣板，最后通过导渣板运出杂质出料口，从而有效的解决了人工手动分锭，浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及分锭器技术领域，具体为一种铝锭自动分锭器。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，由于铝的大量使用，铝锭也因此产生。

铝锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，目前市场上的铝锭需求很大，大多铝锭在模具成型后，其上趴附着许多杂质，现大多需要人工手动分锭，去除杂质，这样浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳，故而提出一种铝锭自动分锭器以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝锭自动分锭器，具备自动分锭的优点，解决了人工手动分锭，浪费了大量的时间和人工，且分锭效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分锭的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭自动分锭器，包括箱体，所述箱体的正面设置有第一滚轴，所述第一滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有主动轮，所述第一滚轴背面的一端依次贯穿箱体和主动轮，所述第一滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述一滚轴背面的一端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的正面与箱体的背面固定连接，所述箱体的正面设置有第二滚轴，所述二滚轴的外壁传动连接有传动带，所述箱体的内部设置有凸轮，所述第二滚轴背面的一端依次贯穿箱体和凸轮，所述第二滚轴背面的一端延伸至箱体的外侧，所述箱体的右侧设置有定轴，所述定轴的两端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端均与箱体的外壁固定连接，所述定轴的外壁活动连接有从动轮，所述箱体的内部设置有筛选带，所述主动轮和从动轮的外壁均传动连接有筛选带，所述筛选带的右端贯穿并延伸至箱体的外部，所述箱体内壁正面和背面均固定连接有锁紧块，所述箱体的内部设置有第三滚轴，所述第三滚轴的两端均贯穿并延伸至锁紧块的内部，所述凸轮的顶部固定连接有送料挡板，所述第三滚轴贯穿送料挡板的内部，所述箱体左侧的内壁固定连接有固定压板，所述箱体右侧的内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的左侧固定连接有推动杆，所述推动杆的右侧固定连接有移动压板,所述箱体左侧的内壁且位于固定压板的上方固定连接有进料板，所述箱体左侧的内壁且位于固定压板的下方固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于传动带的背面且不接触，所述箱体左侧的内壁且位于缓冲板的下方固定连接有导渣板，所述导渣板的右端贯穿并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体的底部固定安装有均匀分布的万向轮。

优选的，所述固定压板的右端固定连接有均匀分布的第一凸块，第一凸块位于进料板的右侧，固定压板的底部与送料挡板的顶部接触。

优选的，所述移动压板的左端固定连接有均匀分布的第二凸块，移动压板的底部与送料挡板的顶部接触。

优选的，所述筛选带的表面开设有均匀分布的筛孔。

优选的，所述箱体的右侧开设有铝锭出料口，筛选带的右侧贯穿铝锭出料口，箱体的右侧开设有碎料出料口，导渣板的右端贯穿杂质出料口。