[实用新型]一种脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统

说明书

本实用新型提供了一种脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统，包括预沉淀系统、软化系统和次氯酸钠配置系统，所述预沉淀系统，包括预沉淀池,所述预沉淀池顶端分别设有废水进水口与预沉淀溢流液出水口，所述预沉淀池底端设有第一沉淀污泥出口，所述软化系统包括软化池，所述软化池顶端分别设有预沉淀溢流液进水口和软化水出水口，所述预沉淀溢流液进水口与预沉淀溢流液出水口通过管道连通，所述软化池底端设有第二沉淀污泥出口，所述次氯酸钠配置系统包括依次连接的混合器、次氯酸钠反应罐和次氯酸钠反应塔，所述软化水出水口与所述混合器通过管道连通。该系统实现废水处理与生产装置化的偶合。

技术领域

本实用新型属于化工工业技术领域，具体涉及一种脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统。

背景技术

热电厂的湿法烟气脱硫所产生的废水，一般呈弱酸性，水量不大，但含有多种污染物，例如有机物、悬浮物、氟化物、微量重金属，同时具有极高硬度和极低碱度的特点。目前大多是在经过预沉处理之后，采用物化法(化学混凝+沉淀池)处理脱硫废水，即行业内称的三联箱工艺。脱硫废水经过常规三联箱处理后，去除了大部分悬浮物，极少硬度及重金属。但含盐量仍非常高，一般在2-3％，主要成分阳离子是钠、钙、镁，阴离子是氯、硫酸根、碳酸根等，同时含有一定的悬浮物、COD、氨氮等，因此脱硫废水达标处理后的深度处理非常困难，尤其是其中极高浓度的钙镁成分对于无论是特种RO分离还是蒸发器处理，都会带来极大的麻烦。此外，大多数三联箱处理设备因各种原因，即便对于悬浮固体、氟离子、各种重金属，其实也不能真正的达到良好除去。只是这类废水的水量较小，并且多数电厂经三联箱简单处理后，即作为冲灰等使用，使得传统工艺的局限性并未彰显。

目前国内针对脱硫废水的处理有了比较新的趋势，即资源化回用零排放为目标。此时，为了保障后续回用核心设备(各种RO膜、或蒸发器)的良好运行，就需要针对致垢成分(钙、镁、钡、锶、硅等)进行处理，务求将其完全除去。一般选用过滤器+纳滤膜过滤+高压反渗透膜过滤+碟管式反渗透膜过滤+三效蒸发浓缩的处理工艺，此工艺不仅能耗高，成本大，而且至今均在试验阶段，没有正式投入生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本、低能耗、废水回收利用率高、零排放的脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱硫废水处理与氯碱化工工艺联动处理系统，包括预沉淀系统、软化系统和次氯酸钠配置系统，所述预沉淀系统包括预沉淀池,所述预沉淀池顶端分别设有废水进水口与预沉淀溢流液出水口，所述预沉淀池底端设有第一沉淀污泥出口，所述软化系统包括软化池，所述软化池顶端分别设有预沉淀溢流液进水口和软化水出水口，所述预沉淀溢流液进水口与预沉淀溢流液出水口通过管道连通，所述软化池底端设有第二沉淀污泥出口，所述次氯酸钠配置系统包括依次连接的混合器、次氯酸钠反应罐和次氯酸钠反应塔，所述软化水出水口与所述混合器通过管道连通。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有如下进一步的具体选择或优化选择。

具体的，所述软化系统还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述软化水出水口与所述混合器之间的连通管道上。

具体的，所述过滤装置与所述混合器之间的连通管道上设置有用于将所述过滤装置的出水提升至所述混合器的提升泵。

具体的，所述次氯酸钠配置系统还包括冷却器，所述冷却器的入水口与所述次氯酸钠反应塔的出水口连通。

具体的，所述次氯酸钠配置系统还包括废气吸收装置，所述废气吸收装置的进气口与所述次氯酸钠反应塔的出气口连通。

具体的，所述软化系统还包括一体化净水装置、净水箱、中间水泵、过滤装置、回用水箱，所述一体化净水装置的进水口与预沉淀溢流液出水口通过溢流方式连通，所述净水箱的入水口与一体化净水装置出水口通过管道连通，所述过滤装置的进水口与所述净水箱出水口通过中间水泵连通，所述过滤装置的出水口与所述回用水箱进口通过管道连通。