[实用新型]一种上投影方式的3D成型系统

说明书

本实用新型提供一种上投影方式的3D成型系统，可以取消每次截面曝光后的提拉动作。本实用新型一种上投影方式的3D成型系统的技术方案包括：料盘、成型平台、升降机构、投影仪和刮刀，其中：所述成型平台置于所述料盘内；所述升降机构与所述成型平台连接，驱使所述成型平台相对于所述料盘升降；所述投影仪位于料盘上方，所述投影仪向下将固化光线照射于所述料盘内；所述刮刀位于所述料盘上方并可相对于所述料盘水平移动，用于刮平所述成型平台上的固化层上方的料液。

技术领域

本实用新型实施例涉及3D打印技术领域，具体涉及一种上投影方式的3D成型系统。

背景技术

DLP 3D打印技术主要是通过投影仪来逐层固化光敏聚合物液体，从而创建出3D打印对象。目前已有的DLP 3D打印技术是通过下投影的方式打印。

现有的下投影方式的DLP 3D打印机的打印原理为：DLP设备中包含一个可以容纳树脂的液槽，用于盛放可被特定波长的紫外光照射后固化的树脂，DLP成像系统置于液槽下方，其成像面正好位于液槽底部，通过能量及图形控制，每次可固化一定厚度及形状的薄层树脂(该层树脂与前面切分所得的截面外形完全相同)。液槽上方设置一个提拉机构，每次截面曝光完成后向上提拉一定高度(该高度与分层厚度一致)，使得当前固化完成的固态树脂与液槽底面分离并粘接在提拉板或上一次成型的树脂层上，这样，通过逐层曝光并提升来生成三维实体。

这种技术的缺点如下：

(1)这种打印方式，每一层都是在料盘即液槽底部固化的，每开始下一层打印时，都要把上一层固化的物体与料盘底部分离，如果打印截面积比较大的物体，这个分离力会很大，容易损坏料盘或者打印的产品。

(2)这种打印方式的料盘底部需要镀一层特殊的膜，用于减少料盘底部与产品的粘附力，造价比较昂贵。

实用新型内容

本实用新型提供一种上投影方式的3D成型系统，可以取消每次截面曝光后的提拉动作。

本实用新型一种上投影方式的3D成型系统的技术方案包括：

料盘、成型平台、升降机构、投影仪和刮刀，其中：

所述成型平台置于所述料盘内；

所述升降机构与所述成型平台连接，驱使所述成型平台相对于所述料盘升降；

所述投影仪位于料盘上方，所述投影仪向下将固化光线照射于所述料盘内；

所述刮刀位于所述料盘上方并可相对于所述料盘水平移动，用于刮平所述成型平台上的固化层上方的光固化液体。

优选的，所述刮刀横跨所述料盘。

优选的，所述刮刀设有空腔，所述空腔内吸有一定量的光固化液体，在所述刮刀水平移动的过程中，所述光固化液体均匀涂覆到固化层上方。

优选的，还包括真空泵，用于在所述刮刀的空腔内产生负压，使所述空腔内吸有一定量的光固化液体。

优选的，所述固化光线为紫外光线。

采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型设置一个料盘用于盛放光固化液体，升降机构向下驱使成型平台浸没于料盘中的光固化液体内，投影仪向下将固化光线(如紫外光线)照射于料盘内，使得浸没于光固化液体内的成型平台的上端面固化出一层固化层，升降机构控制成型平台下降一定高度(通常为一个固化层的高度)，刮刀沿水平方向移动，刮扫成型平台上的固化层上方的光固化液体。由此，本实用新型取消了下投影方式的每曝光一层后的提拉动作，使得在打印大截面尺寸的产品时，不会因产品与料盘的附着力较大而损坏产品或料盘。

附图说明