[实用新型]一种电机自铆铁芯校准定位装置

说明书

本实用新型公开了一种电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置的定位方便且定位精准，定位效果好，方便后续自动化工序的生产，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种电机自铆铁芯校准定位装置，属于电机制造领域。

背景技术

现有技术中，电机自铆铁芯制造过程中，预压是必经的一道工序，传统技术中，一般采用人工预压的方式，人工预压需要在电机自铆铁芯内部套轴和用键来定位，制造成本高，工序多，生产成本高，随着自动化技术的推行，需要在流水线上将电机自铆铁芯的槽型来定位保证精准。人工预压的方式不能为高端客户提供优质高效的产品，同时也影响到产品的交期，不能满足高端客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种方便且定位效果好、精度高的电机自铆铁芯校准定位装置，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机自铆铁芯校准定位装置，包括装置本体及旋转定位装置，装置本体上设有工作台板、支架、下横板，支架置于工作台板的下方，工作台板上设有外限位块，外限位块和电机自铆铁芯的外圈接触，下横板与支架的径向内侧抵接，旋转定位装置上设有滚珠上盖板、滚珠下盖板、滚珠、螺栓，滚珠安装在滚珠上盖板上，滚珠下盖板上设有通孔，用螺栓插接锁紧在工作台板上，旋转气缸上设有弹簧，弹簧径向安装在下横板上，旋转气缸的径向侧面与弹簧抵接，旋转气缸的旋转头上设有软质摩擦器，旋转气缸与软质摩擦器的横向表面接触。

旋转定位装置尺寸与电机自铆铁芯的外圆尺寸适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置的定位方便且定位精准，定位效果好，方便后续自动化工序的生产，生产效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的电机自铆铁芯校准定位装置的总装示意图；

图2为本实用新型的电机自铆铁芯校准定位装置的旋转定位示意图；

图3为本实用新型的电机自铆铁芯校准定位装置的定位示意图。

其中，1-电机自铆铁芯，2-工作台板，3-滚珠上盖板，4-滚珠下盖板，5-滚珠， 6-支架，7-下横板，8-螺栓，9-软质摩擦器，10-旋转气缸，11-弹簧，12-外限位块，13-旋转定位装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图中包括以下部件：电机自铆铁芯1、工作台板2、滚珠上盖板3、滚珠下盖板4、滚珠5、支架6、下横板7、螺栓8、软质摩擦器9、旋转气缸10、弹簧 11、外限位块12、旋转定位装置13。