[实用新型]一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门

说明书

一种采用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，第一阀门的进气口连接上游管线的出气口端，第二阀门的出气口连接下游管线的入气口端，第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间设置有高压阻隔机构，第二阀门的阀体底部设置有高压阻隔液排液口，在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，在第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间充满高压阻隔液/气，当需要高压气体物料导出时，通过高压阻隔液/气排液/气口排出高压阻隔液/气，使第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通进行高压气体物料的导出。本实用新型当阀门关紧以后有效防止阀门上游管线中的气体物料泄漏到该阀门的下游管线之中，本实用新型可以做到零泄漏。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门。特别是涉及一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门。

背景技术

现有技术的阀门密封结构如图1所示，在阀门关闭状态时，是通过阀芯5封堵住阀体6 中的过气孔来阻隔阀门上游管线1中的高压气体物料通向阀门下游管线2形成低压气体物料。

当旋转手轮4，通过阀杆3的转动带动阀芯5逐渐脱离阀体6的过气孔向上运动，使得阀芯5与阀体6中的过气孔之间产生间隙，从而使阀门上游管线1与下游管线2导通，使阀门上游管线里的高压气体物料经过阀门流至阀门下游管线的低压区，其流量取决于阀芯5与阀体6中的过气孔之间间隙的大小。

但上所述的现有技术的阀门结构和工作原理有很多缺点难以克服：

1、阀芯5与阀体6中的过气孔之间的间隙不可能完全消除，只有相对较小，所以微量内漏一直存在，无法做到零内漏(业内称阀门在关闭时其上游物料通过该阀门自身流向其下游的现象为内漏)。只不过目前的仪器还无法检测到而已。

2、气体的渗透力比液体的渗透力大很多，因此，只要存在间隙就肯定存在渗漏，阀门也就无法100％关紧。

3、修理阀门下游的设备时候下游管线的终端直接与大气相通，如果阀门出现内漏，气体物料泄漏到大气中污染环境、增加雾霾。污染大气无法捕捉而形成累积效应，使大气的纯净度越来越低。

4、物料本身就是资源，泄漏的部分无法收回就造成浪费，增加化工产品的成本。

5、气体物料实际就是毒气，会诱发人类疾病。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在阀门关闭状态时，能够阻止阀门上游管线中的气体物料泄漏到阀门下游管线之中的用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用高压阻隔介质阻断阀门气体物料内漏的双体阀门，包括有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门的进气口连接用于输入高压气体物料的上游管线的出气口端，所述第二阀门的出气口连接用于输出低压气体物料的下游管线的入气口端，所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间设置有与所述第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通的用于采用高压阻隔液阻断第一阀门和第二阀门内漏的高压阻隔机构，所述第二阀门的阀体底部设置有高压阻隔液排液口，所述的高压阻隔机构在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，在第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间充满用于阻隔高压气体物料从第一阀门的出气口流入第二阀门并从第二阀门的出气口排出的高压阻隔液，当需要进行高压气体物料导出时，在第一阀门和第二阀门处于关闭状态时，通过高压阻隔液排液口排出第一阀门的出气口和第二阀门的进气口之间的高压阻隔液，再关闭高压阻隔液排液口同时开启第一阀门和第二阀门，使第一阀门的出气口和第二阀门的进气口相连通进行高压气体物料的导出。

所述的高压阻隔机构包括有：一端通过螺丝固定连接在所述第一阀门的出气口上、另一端通过螺丝固定连接在所述第二阀门的进气口侧的连接管，所述连接管的上侧壁上形成有与所述连接管内部相连通的进液口，所述进液口通过阻隔液输液管连接用于向第一阀门的出气口、连接管和第二阀门的入气口内注入高压阻隔液的蓄能器的出液口。