[实用新型]一种热处理炉开合式快开炉门

说明书

本实用新型提供一种热处理炉开合式快开炉门，包括上炉门、下炉门、驱动机构、传动机构和导向机构，上炉门和下炉门分别设于炉体的门框的上、下两侧，并通过导向机构与炉体滑动连接，上炉门的上端设置驱动机构，传动机构包括传动轴、链轮和传动链条，驱动机构为驱动传动轴正转或反转的机构，传动链条通过链轮与传动轴传动连接，传动链条的两端分别连接上炉门和下炉门。该快开炉门上下炉门同步动作，方向相反，炉门开闭行程减半，时间缩短，可实现开合式快开快关的功能；组成简单，结构紧密，与左右横向对开式炉门结构相比设备占用宽度大大减小；上下炉门起到互为配重的作用，节省配重材料及成本；炉门开闭运行平稳、便于维修保养。

技术领域

本实用新型属于工业用热处理炉设备技术领域，尤其是涉及一种热处理炉开合式快开炉门。

背景技术

铸造铝合金铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工性和焊接性等工艺性能。固溶热处理是铸造铝合金铸件常用的热处理工艺主要有，其工艺过程为：将工件加热到要求的工艺温度、经保温后，快速冷却到室温，使已充分溶解并均匀分布的合金成分得到固定，从而完成固溶热处理工艺过程。

铸造铝合金铸件从完成加热保温出炉，到开始淬火，这段时间称为“淬火转移时间”。实践中要求“淬火转移时间”越短越好，一般要求在15s之内。超过这个时间，工件会产生温降，会影响工件的机械性能。影响“淬火转移时间”快慢的因素主要有炉门开启时间、物料输送至淬火装置时间、以及淬火时间。其中炉门开启时间约占整个“淬火转移时间”近一半。因此减少炉门开启时间是实现快速“淬火转移时间”的重要环节。现有技术中的热处理炉多采用单向开闭式炉门，炉门打开时间长，使铸造的工件机械性能差，也有使用左右横向对开式炉门的结构，结构复杂，设备占用宽度大，占用空间大，使用不便。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种热处理炉开合式快开炉门，炉门开闭迅速，运行稳定可靠，结构简单紧凑，占用空间小。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热处理炉开合式快开炉门，包括上炉门、下炉门、驱动机构、传动机构和导向机构，上炉门和下炉门分别设于炉体的门框的上、下两侧，并通过导向机构与炉体滑动连接，上炉门的上端设置驱动机构，传动机构包括传动轴、链轮和传动链条，驱动机构为驱动传动轴正转或反转的机构，传动链条通过链轮与传动轴传动连接，传动链条的两端分别连接上炉门和下炉门。

技术方案中，优选的，链轮和传动链条均为两个，两个链轮分别设于传动轴的两端，两个传动链条分别与上炉门、下炉门的左侧和上炉门、下炉门的右侧连接。

技术方案中，优选的，导向机构包括导轨、导槽和导轮，导轨纵向设于炉体的门框的侧边处，导轨上设有导槽，导轮设于上炉门或下炉门上的对应位置处。

技术方案中，优选的，导向机构至少为八组，上炉门的两侧的上端和下端至少各设有一组导向机构，下炉门的两侧的上端和下端至少各设有一组导向机构。

技术方案中，优选的，与上炉门连接的导向机构的导槽的底端设有向炉体内部弯的弯折部。

技术方案中，优选的，与下炉门连接的导向机构的导槽的顶端设有向炉体内部弯的弯折部。

技术方案中，优选的，驱动机构包括电机减速机和联轴器，电机减速机通过联轴器与传动轴连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.通过一个同步传动轴带动两个链轮，链轮的前后传动链条分别吊装上下炉门，实现上下炉门同步动作，运行方向相反，炉门开闭行程减半，时间缩短，实现开合式快开快关的功能；

2.该快开炉门组成简单，结构紧密，与左右横向对开式炉门结构相比设备占用宽度大大减小；

3.并且其上下炉门彼此起到互为配重的作用，大大节省了配重材料及成本；