[实用新型]一种用于电缆生产线上的线模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆生产线上的线模装置，涉及电缆生产装置技术领域，本实用新型包括操作台，操作台上方设置高度可调的升降板，升降板上方设置有安装板，安装板底部通过若干支撑柱连接在升降板上，安装板上设置有与安装板滑移配合的导滑板，导滑板顶部设置有下模座，下模座正上方设置有上模座，上模座连接有设置在导滑板上的手动升降机构，上模座下表面和下模座上表面均设置有互相配合的弧形凹槽，两弧形凹槽之间设置有用于电缆线芯通过的套管，两本实用新型具有结构简单、操作灵活、适用于对各种规格尺寸的电缆线芯进行成型处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产装置技术领域，更具体的是涉及一种用于电缆生产线上的线模装置。

背景技术

电缆，是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，亦可是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆的生产线基本包括放线装置、绞线装置、线模装置、绕包装置和收线装置，当电缆的线芯由多股导线扭成时，放线装置上的导线经过绞线装置被绞合成线芯，然后线芯通过线模装置成型，使其具有一定的规格形状，成型后的线芯再经过绕包装置在其表面缠绕绝缘层，最后成品电缆缠绕在收线装置上，便完成了电缆的生产加工，现有的电缆线模装置中的线模孔尺寸是固定的，当绞合成线芯的导线有较多股时，线芯直径相对线模孔直径偏大，线芯穿过线模孔时，由于挤压力过大可能会对线芯造成一定的损伤，当绞合成线芯的导线有较少股时，线芯直径相对线模孔直径偏小，线芯穿过线模孔时，由于挤压力过小导致不能完全将导线挤压成结构稳定的线芯，影响电缆后期的质量，实用性不强。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有电缆线模装置中线模孔尺寸是固定的导致对于直径偏大或偏小的电缆线芯的成型质量差的的技术问题，本实用新型提供一种用于电缆生产线上的线模装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于电缆生产线上的线模装置，包括操作台，操作台上方设置有高度可调的升降板，升降板上方设置有安装板，安装板底部通过若干支撑柱连接在升降板上，安装板上设置有与安装板滑移配合的导滑板，导滑板顶部设置有下模座，下模座正上方设置有上模座，上模座连接有设置在导滑板上的手动升降机构，上模座下表面和下模座上表面均设置有互相配合的弧形凹槽，两弧形凹槽之间设置有用于电缆线芯通过的套管。

进一步地，所述的操作台上端开设有凹槽，凹槽内设置有用于顶升升降板的液压千斤顶，操作台上设置有四个分布在操作台四角的贯穿升降板的导滑柱，每个导滑柱顶部均设置有限位块。

进一步地，所述的导滑柱上设置有高度刻度线。

进一步地，所述的手动升降机构包括导滑杆、丝杠、丝母座和固定板，导滑杆和丝杠均贯穿丝母座，丝母座侧端通过连杆与上模座连接，导滑杆的上下端分别与固定板和导滑板连接，丝杠的上下端分别通过轴承与固定板和导滑板连接。

进一步地，所述的固定板顶部设置有操作箱，操作箱内设置有与丝杠连接的齿轮A，齿轮A啮合连接有位于操作箱内的齿轮B，齿轮B连接有伸出操作箱的手轮，齿轮B的齿数小于齿轮A的齿数。

进一步地，所述的套管两端均设置成喇叭状开口。

进一步地，所述的操作台底部设置有四个自锁脚轮。