[实用新型]一种用于汽车制动分泵缸体专用的检测量具

说明书

本实用新型提供一种用于汽车制动分泵缸体专用的检测量具，包括底座以及设置于底座上的定位组件，所述底座包括相互垂直的第一基座和第二基座，所述定位组件包括第一检测体和第二检测体；所述第一检测体包括第一定位芯轴，所述第二检测体包括定位套筒以及第二定位芯轴；所述第一基座上开设有第一定位孔，所述第一定位轴芯与第一定位孔配合实现定位，所述第二基座上开设有第二定位孔以及第三定位孔，所述定位套筒、第二定位轴芯分别与所述第二定位孔、第三定位孔实现配合定位，所述第二基座上表面呈阶梯状。有效避免采用人工手持测量工具进行检测和使用三坐标设备检测，大大提高了对汽车制动分泵关键尺寸的管控、提高加工效率和加工产品质量。

技术领域

本实用新型涉及检测治具的技术领域，特别是一种用于汽车制动分泵缸体专用的检测量具。

背景技术

在现有技术领域，对于汽车制动分泵缸体精加工完成后，部分关键位置尺寸要求精度很高，如：安装圆台外径尺寸、缸体口中心高尺寸、缸体口部到安装圆台中心尺寸、安装孔间距尺寸、安装圆台中心到缸体口中心尺寸等，因目前没有应用于上述关键尺寸在线检测的专用检具，故无法实现该部位位置尺寸快速测量以及在线检测管控。

现阶段针对上述关键位置尺寸例如：安装圆台外径尺寸、缸体中心高尺寸的测量采用人工手持测量工具进行检测，因测量部位相对尺寸多，传统测量效率低下，对人员要求严格，而且无法保证测量的准确性；且缸体口部到安装圆台中心尺寸、安装孔间距尺寸、安装圆台中心到缸径中心尺寸主要依靠三坐标设备进行检测，每检测一次需要耽误较长时间。为考虑生产节拍，现主要针对首件及最终产品件进行该位置尺寸检测，无法做到过程抽检，带来较大的加工风险，同时效率也很低下。

因此需要提供一种能实现产品在线尺寸检测的万能检具，避免采用人工手持测量工具进行检测和三坐标设备检测，提高加工效率和加工产品质量。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种用于汽车制动分泵缸体专用的检测量具，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于汽车制动分泵缸体专用的检测量具，包括底座以及设置于底座上的定位组件，所述底座包括相互垂直的第一基座和第二基座，所述定位组件包括第一检测体和第二检测体；

所述第一检测体包括第一定位芯轴，所述第二检测体包括定位套筒以及第二定位芯轴；

所述第一基座上开设有第一定位孔，所述第一定位轴芯与第一定位孔配合实现定位，所述第二基座上开设有第二定位孔以及第三定位孔，所述定位套筒、第二定位轴芯分别与所述第二定位孔、第三定位孔实现配合定位，所述第二基座上表面呈阶梯状。

进一步的，所述第一定位轴芯呈三段式阶梯轴，包括用于检测的第一部位、用于与第一定位孔配合的第二部位以及用于固定的第三部位，所述第三部位设置有相互垂直的环形凹槽以及通槽。

进一步的，还包括固定组件，所述第一定位轴芯通过固定组件设置于第一基座上，所述固定组件包括固定头和固定柱，所述固定柱一端连接固定头，另一端设置与环形凹槽配合的凸台。

进一步的，所述固定头上设置有一字凹槽或者十字凹槽。

进一步的，所述固定柱设置两个，且对称设置于固定头上，所述通槽亦设置两个，且沿着所述第一定位轴芯的中心轴对称设置。

进一步的，所述固定组件还包括弹性件，所述弹性件设置于固定头与第一基座之间。

进一步的，所述弹性件可采用弹簧或者橡胶垫。

进一步的，所述第一基座上设置有容纳固定头的圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置容纳弹性件的弹性凹槽，所述弹性件总高度高出弹性凹槽的高度。

进一步的，所述定位套筒与第二定位轴芯上方均设置有把手。