[实用新型]用于PCB板加工的基板内层前处理装置

说明书

本实用新型提供一种用于PCB板加工的基板内层前处理装置，包括上料机构，所述上料机构包括进料口、托板、限位块、推动板、第一电动推杆、集装盒体、开关门和弹簧；微蚀机构，所述微蚀机构包括处理箱体、推动机构、磨刷机构、除尘机构和药水槽；活动板；接料槽，所述接料槽固定于所述处理箱体的侧部；移动机构，所述移动机构包括第一气动滑轨、夹紧机构和第一气动滑块；侧挡板；喷头；风扇；集水箱；支撑机构；集装机构，所述集装机构包括限位板、把手、固定架和保护膜；按钮。本实用新型提供的用于PCB板加工的基板内层前处理装置自动化程度高、效率高，且大大降低劳动力，提高微蚀的效率，避免浸洗不干净现象的出现。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其涉及一种用于PCB板加工的基板内层前处理装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；PCB电路板的存在提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑；同时实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

PCB板在加工时需要对基板进行微蚀处理，以便于实现粗化铜面，增加感光油墨与PCB板面的结合力，筒过微蚀药水粗化表面，增大表面积，增强结合力，现有的微蚀处理采用人工上料，效率低，耗费劳动力，处理时磨刷轮磨刷后进入到药水内部而后进入到水槽内部进行清洗，这种方式易使磨刷产生的碎屑进入到药水内部，若不及时处理会影响后续药水对基板的腐蚀，同时浸在水槽内部进行清洗，水槽内部即有很多药水，无法实现全面的清洗。

因此，有必要提供一种新的用于PCB板加工的基板内层前处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现自动化程度高，效率高，且可大大降低劳动力，避免药水槽内部过多杂质影响后续基板的微蚀，提高微蚀的效率，避免浸洗造成清洗不干净现象的出现的用于PCB板加工的基板内层前处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于PCB板加工的基板内层前处理装置，包括：上料机构，所述上料机构包括进料口、托板、限位块、推动板、第一电动推杆、集装盒体、开关门和弹簧，所述集装盒体的侧部开设所述开关门，且所述集装盒体的顶部固定所述限位块；所述集装盒体的内部设有所述弹簧，且所述弹簧的顶部设有所述托板；所述集装盒体的侧部开设所述进料口，且所述进料口的相对处设有所述推动板；所述推动板的侧部固定所述第一电动推杆；微蚀机构，所述微蚀机构包括处理箱体、推动机构、磨刷机构、除尘机构和药水槽，所述处理箱体连通所述上料机构，且所述磨刷机构设于所述进料口的侧部；所述磨刷机构的侧部设有所述除尘机构，且所述除尘机构的底部设有所述药水槽；所述药水槽的顶部设有所述推动机构，且所述药水槽的内部设有第二气动滑轨；所述第二气动滑轨滑动连接第二气动滑块，且所述第二气动滑块的侧部固定滤板；活动板，所述活动板转动连接于所述处理箱体的侧部；接料槽，所述接料槽固定于所述处理箱体的侧部；移动机构，所述移动机构包括第一气动滑轨、夹紧机构和第一气动滑块，所述第一气动滑轨安装于所述处理箱体的内部，所述第一气动滑轨的底部滑动连接所述第一气动滑块，且所述第一气动滑块的底部设有所述夹紧机构；侧挡板，所述侧挡板固定于所述处理箱体的侧部；喷头，所述喷头安装于所述侧挡板的侧部；风扇，所述风扇安装于所述侧挡板的侧部；集水箱，所述集水箱固定于所述侧挡板的底部；支撑机构，所述支撑机构固定于所述侧挡板的侧部；集装机构，所述集装机构包括限位板、把手、固定架和保护膜，所述固定架转动连接于所述支撑机构的顶部，且所述固定架的侧部固定所述限位板；所述限位板的侧部设有所述保护膜，所述固定架的顶部固定所述把手；按钮，所述按钮电性连接所述上料机构、移动机构、所述支撑机构和所述微蚀机构。

优选的，所述推动机构包括移动板和第三电动推杆，所述第三电动推杆固定于所述处理箱体的侧部，且所述第三电动推杆的侧部固定所述移动板；所述移动板的面积与所述活动板的面积相同，且所述活动板的底部设有与之等长的所述接料槽。