[实用新型]一种便于切割的塑料颗粒加工装置

说明书

本实用新型公开了一种便于切割的塑料颗粒加工装置，包括外壳，所述外壳为圆形筒体结构，且外壳上端直径大于下端直径，且外壳中间位置为锥形结构，所述外壳的锥形结构内部上端固定设置隔板，所述隔板中间设置通孔，且隔板的通孔内部设置转轴，所述外壳的上端设置通孔，所述转轴上端贯穿外壳上端的通孔，且转轴的上端与电机一的输出轴通过联轴器连接，所述电机一通过电机安装座与外壳固定安装，所述转轴下端固定设置推板，本便于切割的塑料颗粒加工装置采用在外壳内部增加搅拌棒的方式，使原料搅拌充分，且在模具内部设置制冷管道，对塑料条进行降温，使塑料条冷却，便于切割。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，具体为一种便于切割的塑料颗粒加工装置。

背景技术

塑料颗粒，是塑料成型加工业的半成品，能够通过继续加工制成塑料袋等塑料制品。加工塑料颗粒的原材料包括塑料粉末以及用于提高塑料物理性能的抗静电母料、抗粘连母料、珠光母料等粉末料，将塑料粉末与各种母料粉末料进行混合，混合后的粉末通过加热的方式进行熔融形成熔体，使各种原材料充分融合。之后，采用挤出机将熔融后的物料挤出并切割成颗粒，冷却后便形成了所需要的塑料颗粒。但是，从挤出机挤出的塑料呈条状，并且依然呈熔体状态。因此，直接采用切刀时，由于条状塑料过软或者原材料混合不均匀等问题，使得切刀在进行切割时塑料颗粒的切断面较差，严重影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于切割的塑料颗粒加工装置，采用在外壳内部增加搅拌棒的方式，使原料搅拌充分，且在模具内部设置制冷管道，对塑料条进行降温，使塑料条冷却，便于切割，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割的塑料颗粒加工装置，包括外壳，所述外壳为圆形筒体结构，且外壳上端直径大于下端直径，且外壳中间位置为锥形结构，所述外壳的锥形结构内部上端固定设置隔板，所述隔板中间设置通孔，且隔板的通孔内部设置转轴，所述外壳的上端设置通孔，所述转轴上端贯穿外壳上端的通孔，且转轴的上端与电机一的输出轴通过联轴器连接，所述电机一通过电机安装座与外壳固定安装，所述转轴下端固定设置推板，所述转轴上端位于外壳内部的部分外部周围设置搅拌棒，所述搅拌棒外部均匀设置搅拌爪，所述搅拌棒的外端通过轴承副与搅拌棒安装座配合安装，所述搅拌棒安装座与外壳内壁固定安装，且搅拌棒的内端通过锥齿轮副与转轴连接，所述外壳的锥形结构内部固定安装加热网，所述外壳下端配合安装模具，且模具下端的两侧设置导向块，所述导向块内部配合安装切刀板，所述外壳顶端设置进料孔，所述外壳顶端的进料孔处配合安装原料仓，所述加热网和电机一的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述单片机与外壳固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板为锥形结构，且隔板中心位置的通孔直径大于转轴直径，且所述隔板内部设置隔板真空腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌棒外部设置两级搅拌爪，且搅拌棒外端的搅拌爪长度小于内端搅拌爪，且搅拌爪的轴线与搅拌棒的夹角为六十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥齿轮副外部设置保护罩，所述保护罩上下两端和侧壁均设置轴承孔，所述转轴和搅拌棒分别通过轴承副与保护罩上下两端和侧壁的轴承孔配合安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板为螺旋推板，所述推板为锥形结构，且推板的上端直径小于下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀板后端设置条形槽，所述切刀板的条形槽内部配合设置拨轴，所述拨轴上端与连杆的一端固定安装，所述连杆的另一端与电机二的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二通过电机安装座与外壳固定安装，所述电机二的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀板表面均匀设置出料孔，且模具内部与切刀板的对应位置均设置出料通道。