[实用新型]一种磨床托架

说明书

本实用新型提供一种磨床托架，属于磨床加工技术领域，托架本体包括中间支撑托架以及设置在中间支撑托架两侧的两侧支撑托架，中间支撑托架包括支撑杆以及设置在支撑杆上的若干滚动件，支撑杆的顶部设有开口向上的弧形面，弧形面上设有若干容纳滚动件的容纳槽，且滚动件的顶部超出容纳槽，两侧支撑托架包括冷却油箱、架设在冷却油箱上的支撑轴、套设固定在支撑轴上的滚动筒以及与冷却油箱相连的冷却系统，支撑轴与冷却油箱的侧壁通过轴承相连，且冷却油箱的内侧壁上设有凸起，滚动筒上设有与凸起相配合的圆环形凹槽，冷却油箱内设有冷却油，且滚动筒的底部浸在冷却油内，本实用新型结构简单，不仅润滑较好，且散热较快，成本较低。

技术领域

本实用新型属于磨床加工技术领域，具体涉及一种磨床托架。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。而无心磨床，则是不需要确定工件的轴心而施行磨削的一类磨床，由磨削砂轮，导轮和工件托架三个机构构成，其中磨削砂轮担任实际的磨削工作，导轮控制工件的旋转并使工件发生进刀速度，工件托架用来支撑工件。而无心磨床托架及其附件的工作状态是否正常，调整或更换是否到位和及时，直接影响产品的加工质量和生产效率。

目前各无心磨床制造厂家，提供的无心磨床托架结构均为托板通过螺钉固定在托架上，两对导板支架对称的安装在托架的两端头，4块导板分别安装在两对导板支架上，这种结构，工作过程中由于冷却液的腐蚀和磨削料的粘结作用，使导板紧固螺钉和导板支架调节螺杆很容易锈死，且对称的两导板支架回转间隙处极易被料渣、杂物等堵塞，无法正常使用，操作工不得不采用锤子敲、起子撬等非正常手段，往往容易造成导板变形和导板支架变形甚至断裂，而工作过程中该部分作业空间十分狭小，操作工调整和更换导板、托板十分不便，造成产品加工过程中质量不稳定，产品质量得不到有效保证，因此，需将整个托架卸下进行维修后才能正常使用，严重影响了生产效率。

且在磨削时，由于工件重量大、转速高、加工时间长，通常需2-5个工作日，所以磨削时会产生大量的热量，高的时候轧辊表面温度能比常温高出40℃，且温度均匀性不一致，轧辊两头发热量也不一致，导致加工时形位公差很难控制，这也是是轧辊加工、修磨行业公认的世界性难题。

因此急需一种结构简单，不仅润滑较好，且散热较快，成本较低的磨床托架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨床托架，结构简单，不仅润滑较好，且散热较快，成本较低。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种磨床托架，包括托架底座以及设置在托架底座上的托架本体，托架本体包括中间支撑托架以及设置在中间支撑托架两侧的两侧支撑托架，中间支撑托架包括支撑杆以及设置在支撑杆上的若干滚动件，支撑杆的顶部设有开口向上的弧形面，弧形面上设有若干容纳滚动件的容纳槽，且滚动件的顶部超出容纳槽，两侧支撑托架包括冷却油箱、架设在冷却油箱上的支撑轴、套设固定在支撑轴上的滚动筒以及与冷却油箱相连的冷却系统，支撑轴与冷却油箱的侧壁通过轴承相连，且冷却油箱的内侧壁上设有凸起，滚动筒上设有与凸起相配合的圆环形凹槽，冷却油箱内设有冷却油，且滚动筒的底部浸在冷却油内。

优选的，冷却系统包括依次相连的输出管、水泵、散热器以及输入管，输出管与冷却油箱的出口相连，输入管与冷却油箱的进口相连。

优选的，冷却油箱与托架底座之间设有支撑块，支撑块与托架底座之间通过螺栓相连，支撑块的顶部设有限位槽，冷却油箱设置在限位槽内，通过更换不同高度的支撑块，且移动支撑块的位置，从而实现对于不同直径的轧辊的磨削时的固定。

本实用新型的有益效果是：通过将用于磨削的轧辊放置在中间支撑托架上，并将冷却油箱固定在托架底座上，同时，滚动筒与轧辊相抵接，从而固定轧辊进行磨削，且由于滚动筒浸在冷却油内，且在磨削过程中，滚动随着轧辊转动，从而使得冷却油通过滚动筒接触到轧辊的表面，从而实现更好的散热以及润滑效果，且冷却油在冷却系统的作用下，可实现循环冷却的效果。