[实用新型]一种电磁压边拉深试验装置

说明书

本实用新型公开了一种电磁压边拉深试验装置，包括装置定位及紧固机构、电磁压边拉深装置与相匹配电源及控制器。固定块嵌于万能材料试验机工作台面凹槽中，压板放置于垫块与底板上部，紧定螺钉将四者紧固为一整体。凹模及固定环由紧定螺钉紧固于装置底板，两者为间隙配合。凹模凹槽内安装有顶件机构，固定环上端面画有板料定位线。固定环凹槽内绕制有励磁线圈。磁力环下端面加工有凹槽与压边圈配合，并由紧定螺钉将两者紧固为一整体。凸模与标定块手柄加工有螺纹孔，与紧定螺钉配合使其紧固于上模座。本实用新型电磁压边拉深试验装置，可通过改变毛坯直径确定拉深件极限拉深系数，试验装置结构简单，可输出灵活可变电磁力，使用安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁压边拉深试验装置，特别涉及一种适于薄板金属拉深的电磁压边拉深试验装置。

背景技术

在薄板金属的拉深过程中，毛坯法兰的外缘由于受到较大切向压应力的作用容易发生起皱，往往需要在法兰部分施加压边力抑制起皱的发生。传统的压边装置分为机械式与液压式两类。机械式压边一般采用弹簧、橡胶垫与氮气缸，液压式压边往往通过活塞产生的液体压力进行压边。传统的压边装置价格往往较为昂贵，所提供的压边力一般无法灵活调节。为解决传统压边方式的缺陷，提出了电磁压边技术，并已在电磁成形领域中得到应用。电磁压边技术在薄板金属拉深领域中的应用目前大多是机械与电磁混合压边的形式，成本较高，结构较为复杂，可拆卸性能较差，压边力由于机械力的作用无法做到灵活精确的控制。为解决压边力由电磁力精确控制的电磁压边拉深装置的实现问题，本发明人曾申请了一项名为“一种可拆卸式电磁压边拉深模具及其压边力控制方法”的发明专利（申请公布号：CN 107716723 A），其中提出了一种实用型模具，用于大批量生产。

发明内容

（1）实用新型目的

本实用新型的目的是为了提供一种压边力单纯由电磁力提供的薄板金属拉深试验装置的具体实施方案，将电磁压边拉深技术由理论及初步的结构框架迁跃到了具体的试验装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

（2）技术方案

一种电磁压边拉深试验装置，整套装置包括凸模、凹模、磁力环、励磁线圈、固定环、凹模、圆柱头内六角螺钉、垫块、固定块、压板、底板、垫片、圆柱螺旋压缩弹簧、推件板等零件；电磁压边拉深试验装置安装于万能材料试验机上；万能材料试验机的上模座呈圆盘形，下模座为加工有长直梯形槽的工作台；电磁压边装置采用正装结构，凸模在上，凹模在下；将圆柱头内六角螺钉旋入上模座垂直于凸模与上模座轴线的螺纹孔中将两者紧固以完成对凸模的固定；凹模由圆柱头内六角螺钉固定在底板上，固定环由按一定角度分布的圆柱头内六角螺钉固定在底板上；固定环与底板间设置有一定厚度的垫片,以改变工作气隙的大小；固定环与凹模间的配合为间隙配合；励磁线圈由环氧树脂封装在固定环的环形凹槽内，并配有相应的电源及控制器。磁力环与压边圈用6个均布的圆柱头内六角螺钉连接为一个整体；凹模上部圆形凹槽内的弹簧顶件机构由圆柱螺旋压缩弹簧与推件板组成；2个圆柱头内六角螺钉将垫块、压板及底板连接为一个整体以完成对底板的紧固。

为将装置底板与万能材料试验机工作台紧固为一整体，设计横截面为梯形的固定块嵌于万能材料试验机工作台面的梯形凹槽中，固定块加工有螺纹孔，2个固定块嵌于万能材料试验机工作台的梯形凹槽内，将压板放置于垫块与底板的上端面，并由圆柱头内六角螺钉将四者紧固为一整体。

所述的压边圈，由模具钢制成，其上均布有螺纹孔以与磁力环配合。

所述的磁力环，由磁导率较大的钢材制成。磁力环的上端面加工有圆柱凸台，圆柱凸台的中央加工有通孔，用以凸模位移的导向。磁力环的周向均布有螺纹孔，且其下端面加工有圆形凹槽，通过圆柱头内六角螺钉将其与压边圈连接为一个整体。

所述的固定环，由磁导率较高的钢制成。其上部加工有环形凹槽，以放置励磁线圈；固定环的内环上端面画有板料的定位线。