[实用新型]一种镭雕机用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种镭雕机用自动上料装置，包括箱体，所述箱体的底面设有行走轮，所述行走轮与所述箱体转动连接，所述箱体的内部设有升降机，且与所述升降机固定连接，所述升降机的上表面设有升降台，且与所述升降台固定连接，所述升降台的上表面设有减震板；在载物盒的底面设有滑轨，且在载物盒壁的上表面开设有滑槽，在升降过程中，一个载物盒底面的滑轨卡在另一个载物盒壁上的滑槽中，防止在升降过程中载物盒偏移，使上料更加准确，提高了产品生产的品质，且在升降台的上表面设有减震板，当升降机骤停时，减震板中的弹簧减轻载物盒瞬间向下的压力，防止载物盒在升降台上抖动，提高了升降台的平稳性。

技术领域

本实用新型属于镭雕机自动上料设备技术领域，具体涉及一种镭雕机用自动上料装置。

背景技术

所谓镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机，镭雕机用自动上料装置是一种镭雕机专用上料设备，降低了工作人员的工作强度，提高了产品生产的效率。

原有的镭雕机用自动上料装置在进行上料时，因多个载物盒叠加，具有一定的高度，升降过程中，顶端的载物盒偏移，使上料不准确，影响产品加工的进度，且在升降机骤停的过程中，载物盒在升降台升振动，可能导致载物盒倾倒，降低了升降台的平稳性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镭雕机用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出原有的镭雕机用自动上料装置在进行上料时，因多个载物盒叠加，具有一定的高度，升降过程中，顶端的载物盒偏移，使上料不准确，影响产品加工的进度，且在升降机骤停的过程中，载物盒在升降台升振动，可能导致载物盒倾倒，降低了升降台的平稳性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭雕机用自动上料装置，包括箱体，所述箱体的底面设有行走轮，所述行走轮与所述箱体转动连接，所述箱体的内部设有升降机，且与所述升降机固定连接，所述升降机的上表面设有升降台，且与所述升降台固定连接，所述升降台的上表面设有减震板，且与所述减震板固定连接，所述减震板的上表面设有载料盒，所述载料盒与所述减震板滑动连接，所述箱体的一侧上端内表壁设有挡板，且与所述挡板固定连接，所述挡板的右端设有距离传感器，所述距离传感器与所述挡板固定连接，所述箱体的一侧靠近所述挡板的下方设有推手，所述推手与所述箱体滑动连接，所述箱体远离所述挡板的一侧上表面设有计数器，所述计数器与所述箱体固定连接，所述载料盒的上表面设有载料盒壁，所述载料盒壁与所述载料盒固定连接，所述载料盒壁的上表面开设有滑槽，所述载料盒的外表壁开设有缺口，所述载料盒的底面设有滑轨，所述滑轨与所述载料盒固定连接，所述减震板的一端设有安装板，且与所述安装板固定连接，所述减震板的内部设有弹簧座，所述弹簧座与所述减震板固定连接，所述弹簧座的外表壁设有弹簧，且与所述弹簧固定连接。

优选的，所述载料盒共设有多个，一个所述载料盒底面的所述滑轨位于另一个所述载料盒的上表面的所述滑槽内部。

优选的，所述安装板共设有两个，两个所述安装板分别位于所述减震板的左右两端，所述减震板与所述升降台之间通过所述安装板固定连接。

优选的，所述行走轮共设有四个，四个所述行走轮分别位于所述箱体的底面四个拐角处。

优选的，所述箱体的一侧靠近所述挡板的下方开设有滑口，所述推手与所述箱体之间通过所述滑口滑动连接。

优选的，所述弹簧与所述减震板之间通过所述弹簧座固定连接。

优选的，所述载料盒壁设有四个，所述缺口共开设有四个，四个所述缺口分被位于四个所述载料盒壁的外表壁。