[实用新型]一种模架板侧面多角度钻孔治具

说明书

本实用新型涉及一种模架板侧面多角度钻孔治具，包括固定板、转轴、压套、滑板以及定位销；所述转轴通过轴承座与固定板的侧面活动连接，所述转轴中部设置有中心孔，所述压套包括芯杆和挡盘，所述芯杆和挡盘同轴，所述芯杆与中心孔相配合，所述挡盘的直径大于转轴的直径，所述固定板侧面设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的所在圆与转轴同心，所述滑板位于弧形滑轨上并且与弧形滑轨相配合，所述定位销与滑板连接，所述固定板上还设置有角度标线，所述角度标线与弧形滑轨的位置相对应。本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行竖向定位，方便侧面斜孔的加工，保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及治具相关领域，具体涉及一种模架板侧面多角度钻孔治具。

背景技术

模架板的侧面通常需要加工出具有多种用途的通孔或者盲孔。

常见的模架侧面的孔多为与模架板的侧壁相垂直的孔，此类孔较为容易加工。但是，针对某些并不与模架板的侧壁相垂直的孔，其加工难度较高，容易导致钻头断裂损坏，并且加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种模架板侧面多角度钻孔治具，可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行竖向定位，方便侧面斜孔的加工，保证加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种模架板侧面多角度钻孔治具，包括固定板、转轴、压套、滑板以及定位销；所述转轴通过轴承座与固定板的侧面活动连接，所述转轴中部设置有中心孔，所述压套包括芯杆和挡盘，所述芯杆和挡盘同轴，所述芯杆与中心孔相配合，所述挡盘的直径大于转轴的直径，所述固定板侧面设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨的所在圆与转轴同心，所述滑板位于弧形滑轨上并且与弧形滑轨相配合，所述定位销与滑板连接，所述固定板上还设置有角度标线，所述角度标线与弧形滑轨的位置相对应。

进一步的，所述转轴与定位销相平行，所述转轴所在直线与固定板所在平面相垂直；所述中心孔的开口处设置有扩口结构，所述中心孔与压套的芯杆的配合形式具体为过渡配合。

进一步的，所述滑板上设置有锁死旋钮，所述角度标线具体位于弧形滑轨远离转轴的一侧。

进一步的，所述固定板的底端设置有脚板，所述脚板的长度方向所在直线与固定板相垂直。

本实用新型的有益效果为：一种模架板侧面多角度钻孔治具，通过固定板、轴承座、转轴、压套、弧形滑轨、滑板、定位销以及角度标线的配合使用，可对需要进行侧面斜孔加工的模架板进行整体竖向定位，定位精度高，稳固性好，使不与模架板的侧壁相垂直的孔的轴线与铅垂线相平行，因此可方便侧面斜孔的加工，大幅降低钻头的损坏率，同时保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种模架板侧面多角度钻孔治具的整体结构轴测图。

图中：1、固定板；2、脚板；3、轴承座；4、转轴；5、中心孔；6、压套；7、弧形滑轨；8、滑板；9、定位销；10、锁死旋钮；11、角度标线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。