[实用新型]一种珠宝抛光设备

说明书

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，公开了一种珠宝抛光设备，包括箱体，箱体上转动连接有滚筒，并安有驱动组件以转动，滚筒上有筒盖，筒盖上设有由端部与筒盖转动连接的第一短杆和第二短杆组成的限位组件，第一短杆与第二短杆转动连接，且第一短杆和第二短杆上套设了抵紧筒盖的限位块。本方案在箱体上安装滚筒和驱动组件，驱动组件驱动滚筒转动，使滚筒内的多个用于打磨的珠子与工件相互摩擦，以此实现抛光；并在筒盖上安装由第一短杆、第二短杆及限位块组成的限位组件，第一短杆和第二短杆与筒盖转动连接，且第一短杆和第二短杆转动连接，当第一短杆和第二短杆转动至同一直线时，限位块抵紧筒盖，以此加强筒盖与滚筒的连接，避免工件漏出。

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，特别涉及一种珠宝抛光设备。

背景技术

珠宝，包括金、银以及天然材料（矿物、岩石、生物等）制成的、具有一定价值的首饰或工艺品。随着经济的不断发展，人们的生活水平日益提高，人们对珠宝的要求也越来越高。现代的首饰制作中经常会需要对首饰上颗粒物的表面进行抛光处理，尤其是圆珠类的产品，其表面的光洁度要求很高，此时就需要利用抛光机对圆珠类产品表面进行研磨、抛光。常见的滚筒抛光机一般在滚筒端部或者滚筒周侧开设一个缺口，在缺口内螺纹安装一个筒盖以封闭滚筒。目前，公布号为CN104209850A的中国发明专利公开了一种宝石抛光机，包括有六角滚筒，所述六角滚筒两端设有转动轴，所述转动轴安装在支架上，所述支架设置在底座上，所述转动轴连接有动力传动装置，所述六角滚筒内壁上设有众多凸起，所述六角滚筒两端内部设有柔性刷条。

上述技术方案，在六角滚筒的内壁上设置众多凸起，可以使工件与凸起进行摩擦，这样极大地增加了摩擦力度，使打磨抛光效果明显增加，同时摩擦的均匀度也明显提高；并在六角滚筒两端内部设有柔性刷条，在搅拌过程中，柔性刷条摆动，可以将滚至六角滚筒两端的工件推出，避免过度打磨。但上述的宝石抛光机中，工件的装填方式未言明，若采用常规的筒盖形式，其安装强度差，工件在加工过程中容易漏出，需要停机操作，影响加工效率。为此，亟需一种珠宝抛光设备，其筒盖与滚筒牢固连接，能有效避免工件漏出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种珠宝抛光设备，其筒盖与滚筒牢固连接，能有效避免工件漏出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种珠宝抛光设备，包括箱体，所述箱体上转动连接有滚筒，所述箱体内安装有驱动所述滚筒转动的驱动组件，所述滚筒一端安装有筒盖，所述筒盖上设有限位组件，所述筒盖上设有限位组件，所述限位组件包括端部与所述筒盖转动连接的有第一短杆和第二短杆，所述第一短杆端部与所述第二短杆端部转动连接，且所述第一短杆和所述第二短杆上套设有用于抵紧所述筒盖的限位块。

通过采用上述技术方案，在箱体上安装滚筒和驱动组件，驱动组件驱动滚筒转动，以此带动滚筒内的工件相互打磨，达到抛光的目的；并在滚筒一端安装筒盖，在筒盖上安装由转动柱、第一短杆和第二短杆以及限位块组成的限位组件，转动柱与筒盖转动连接，第一短杆和第二短杆分别与筒盖两端的转动柱固定，且第一短杆和第二短杆端部转动连接，当第一短杆和第二短杆转动至同一直线上时，套设在其上的限位块与筒盖抵紧，以此加强筒盖与滚筒之间的连接，有效避免工件漏出而影响工件的加工。

本实用新型进一步设置为，所述第一短杆端部固定有球形部，所述第二短杆端部固定有钩接部，所述钩接部与所述球形部转动连接，且所述球形部上开设有供所述钩接部插接的插接部。

通过采用上述技术方案，在第一短杆的端部设置球形部，在第二短杆的端部设置钩接部，钩接部呈钩状，其端部与球形部上开设的插接部插接配合，当钩接部与插接部抵紧时，第一短杆和第二短杆停止转动，以此达到限制第一短杆和第二短杆过度转动的目的，避免限位组件损坏。

本实用新型进一步设置为，所述滚筒端部开设有缺口，所述筒盖与所述缺口螺纹连接，且所述筒盖中部固定有凸块。