[实用新型]一种锂电池胶带粘贴装置

说明书

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池胶带粘贴装置，包括加工台和设于加工台顶部的胶带放卷辊组，还包括夹持组件、剪切组件、压合组件和气动夹具，胶带放卷辊组设于夹持组件远离剪切组件的一侧，压合组件包括压合块和压合气缸，压合块的背侧与压合气缸的活塞杆连接，并且其前侧开设有容纳腔，夹持组件包括对称设置的固定块和活动块，二者之间的间距构成能够供胶带通过的避让缺口，活动块能够朝向固定块方向水平滑动的与加工台配合，气动夹具通过平移电缸能够朝向固定块的方向水平滑动的与加工台配合，本实用能够自动对锂电池侧边进行胶带粘贴，人工只需辅助上下料，从而加快了锂电池产出效率，满足了企业需求。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别涉及一种锂电池胶带粘贴装置。

背景技术

锂电池由于其能量密度高，可多次循环使用，寿命长，污染小，广泛使用在手机、笔记本等领域。由于锂电池本身的特点，其表面为软包装结构，为了更好的起到预防作用，生产锂电池的过程中，需要在电池四周贴上各种保护胶带，防止电池的壳破损而引起短路等危险，传统的锂电池粘贴胶带工序大都采用人工操作，具体操作为人工先将胶带取出，然后定长切断，在将手中胶带包裹锂电池侧边，操作中，如果胶带粘贴发生错误或者与外界物体产生粘合，还要撕下重新对正包裹，所以整体的效率比较慢，无法满足企业的需求量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种锂电池胶带粘贴装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种锂电池胶带粘贴装置，包括工作平面为矩形结构的加工台和设于加工台顶部一端的胶带放卷辊组，还包括从左至右依次沿加工台的长度方向间隔排列设置的夹持组件、剪切组件、压合组件和气动夹具，胶带放卷辊组设于夹持组件远离剪切组件的一侧，压合组件包括压合块和压合气缸，压合块的左右两端分别朝向气动夹具和剪切组件的方向延伸，压合块的背侧与压合气缸的活塞杆连接，并且其前侧开设有用于包裹锂电池侧边的容纳腔，夹持组件包括对称设置的固定块和活动块，二者之间的间距构成能够供胶带通过的避让缺口，活动块能够朝向固定块方向水平滑动的与加工台配合，气动夹具通过平移电缸能够朝向固定块的方向水平滑动的与加工台配合。

进一步地，所述固定块与加工台上端面固定连接，活动块远离剪切组件的一侧设有一齿轮，该齿轮位于活动块的中段，且活动块的该一侧设有与齿轮相啮合的齿槽，加工台的底部设有电机，该电机的主轴与齿轮同轴连接。

进一步地，所述剪切组件包括电动推杆和切割片，电动推杆通过安装架与加工台固定连接，电动推杆的输出方向与活动块的滑动动方向相平行，切割片设于电动推杆的输出杆上，固定块的旁侧设有垫块，垫块的前端正对切割片，并且垫块的前端还开设有供切割片的切割面能够插入的切割槽。

进一步地，所述压合气缸的缸体通过螺栓与加工台固定连接，压合气缸的输出方向与电动推杆的输出方向相平行，加工台的一侧设有送料气缸，平移电缸设于加工台另一侧，送料气缸的活塞杆朝向容纳腔，送料气缸的输出方向与压合气缸的输出方向相向设置，送料气缸的活塞杆上固定设有U型板，U型板的开口面正对容纳腔，U型板的底部一体成型设有承托板，承托板能够朝向容纳腔方向滑动的与加工台配合。

进一步地，所述气动夹具的夹取端朝向固定块，气动夹具的底部通过一滑块与加工台能够水平滑动配合，气动夹具顶部固定设有一联动块，平移电缸的输出端上固定设有滑动板，滑动板正对联动板设置，并且二者之间通过强筋板连接。

进一步地，所述气动夹具的夹取端固定设有上下对称的两个夹持薄片，两个夹持薄片均位于固定块和活动块之间，两个夹持薄片远离气动夹具的一端分别设有一个朝上和朝下倾斜的延伸片，两个延伸片倾斜的角度分别与各自位置的夹持薄片呈135度。