[实用新型]一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置

说明书

本实用新型涉及一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，所述消泡装置包括超声波发生器、超声波换能器、扩能器和振板，所述超声波发生器通过电缆与超声波换能器相连；所述超声波换能器连接在生物氧化提金反应器的槽体外侧；所述扩能器的头部穿过生物氧化提金反应器的槽体与振板连接，振板与扩能器的头部连接后固定于生物氧化提金反应器的槽体内侧；所述振板位置处于液面上方。本实用新型解决反应器充气、搅拌和生物化学反应产生的泡沫问题，可以有效消除生物氧化提金反应器中液面以上产生的大量气泡，达到稳定控制泡沫增长和扩散的目的。

技术领域

本实用新型涉及生物氧化提金技术领域，具体涉及一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置。

背景技术

生物氧化提金工业生产过程中，由于反应器中要通入大量空气，并通过搅拌作用在矿浆中弥散，因此反应器内矿浆极易形成大量起泡。矿浆内部起泡的产生和破裂可以有助于增加细菌与矿物的接触表面，加速反应；但是当在液面以上产生大量气泡后，就会对生产产生不利影响，其主要危害如下：

由于泡沫的存在，降低了反应器实际使用容积，降低了其使用率。

由于泡沫是由矿浆和气体构成，泡沫的产生会起到一定的浮选作用，使得矿浆中高品位物料都随泡沫浮在矿浆表面，与矿浆中的细菌脱离接触，造成了生产反应时间缩短、生物氧化效率偏低等不利影响。

由于泡沫过多时，大量泡沫甚至向槽外溢出，造成了矿浆原料的损失，也就造成了生产产量的损失。

目前，各生物氧化提金厂主要采用化学消泡法消泡，但由于消泡剂本身对生物氧化体系中的细菌有很强的毒害作用，在生产过程中对消泡剂的使用是一个两难的选择，一般采用只有当泡沫严重时，才少量喷洒一些消泡剂予以控制的方法，无法从根本上解决上述问题。因此亟需一种装置以此消除生物氧化提金反应器中液面以上产生的大量气泡。

物理消泡技术成本低、无污染，是目前最具有前景的消泡方法，主要包括热辐射法、真空法、机械法等。但是由于生物氧化提金反应器中需要大量充气搅拌、生物反应温度范围要求非常苛刻、液体界面以上环境湿度大且腐蚀性强、产生的泡沫难以冲击破碎且具有很强的粘附性等因素的严格限制，现有的物理消泡装置和方法尚未有效解决上述难题，还需要进一步研究和完善。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，解决反应器充气、搅拌和生物化学反应产生的泡沫问题，可以有效消除生物氧化提金反应器中液面以上产生的大量气泡，达到稳定控制泡沫增长和扩散的目的。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，所述消泡装置包括超声波发生器、超声波换能器、扩能器和振板，所述超声波发生器通过电缆与超声波换能器相连；所述超声波换能器连接在生物氧化提金反应器的槽体外侧；所述扩能器的头部穿过生物氧化提金反应器的槽体与振板连接，振板与扩能器的头部连接后固定于生物氧化提金反应器的槽体内侧；所述振板位置处于液面上方。

如上所述的一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，所述扩能器的头部穿过生物氧化提金反应器的槽体与振板焊接，槽壁穿孔处采用耐酸橡胶材料密封。槽壁穿孔处采用耐酸橡胶材料密封以防止矿浆泄漏。

如上所述的一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，所述扩能器的尺寸为高频大功率超声波发生器产生的超声频电振荡信号半波长的整数倍，其长度至少为50mm，直径至少为20mm。

如上所述的一种生物氧化提金反应器超声波消泡装置，所述振板采用非均匀厚度的长条梯形板，振板的长度不大于槽体半径的三分之二，宽边厚度至少为5mm，窄边厚度为宽边厚度的二分之一到三分之一，宽边长度至少为20mm，窄边长度为宽边长度的二分之一到三分之一。振板采用具有良好振动性能且机械强度高的耐酸材料制成，是一个具有非均匀厚度的长条梯形板，该外形减小了振板的重量，有利于能量的传递。