[实用新型]一种防磨蚀泵盖

说明书

本实用新型的一种防磨蚀泵盖，包括中心配合部和外周固定部，中心配合部和外周固定部一体成型，中心配合部的中心开有轴孔和阶梯状通孔，轴孔和阶梯状通孔连通，轴孔的内侧壁上设有整流板，轴孔包括第一端和第二端，第一端的半径大于第二端的半径，第二端的半径小于阶梯状通孔的最小半径，第二端与阶梯状通孔的最小半径端连接，外周固定部设在中心配合部的外周，外周固定部靠近第一端的一侧设有环形凹槽，外周固定部远离第一端的一侧与中心配合部之间通过弧面过渡连接，外周固定部的圆周附近均匀设置有8个第一通孔，外周固定部的圆周附近还对称设有两个镶嵌块，镶嵌块与第一通孔的中心在同一圆上。

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，特别是涉及一种防磨蚀泵盖。

背景技术

目前的泵盖由于泵体中输送的介质内含有固体颗粒，会对泵盖的内腔造成磨蚀，尤其当泵体上某些部件高速旋转使得泵体内介质形成涡旋时对泵盖的磨蚀更加严重，从而使得泵盖的使用寿命不长。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种防磨蚀泵盖。

本实用新型的一种防磨蚀泵盖，包括中心配合部和外周固定部，中心配合部和外周固定部一体成型，中心配合部的中心开有轴孔和阶梯状通孔，轴孔和阶梯状通孔连通，轴孔的内侧壁上设有整流板，轴孔包括第一端和第二端，第一端的半径大于第二端的半径，第二端的半径小于阶梯状通孔的最小半径，第二端与阶梯状通孔的最小半径端连接，外周固定部设在中心配合部的外周，外周固定部靠近第一端的一侧设有环形凹槽，外周固定部远离第一端的一侧与中心配合部之间通过弧面过渡连接，外周固定部的圆周附近均匀设置有8个第一通孔，外周固定部的圆周附近还对称设有两个镶嵌块，镶嵌块与第一通孔的中心在同一圆上。

较佳地，中心配合部靠近第一端的外侧壁上设有一周第一凹槽。

较佳地，阶梯状通孔的端面为凸弧面。

较佳地，轴孔呈圆柱台型。

较佳地，外周固定部呈对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种防磨蚀泵盖通过轴孔的圆柱台结构可有效降低涡旋对泵盖腔体的磨蚀能力，通过轴孔内的整流板可阻止涡旋的形成，从而使介质无法对泵盖形成冲刷，另外，阶梯状通孔端面的凸弧面可确保泵盖与其他部件连接紧密，不会产生泄露，同时，外周固定部的第一通孔和镶嵌块使得泵盖与泵体的连接更加紧密牢固。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种防磨蚀泵盖的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的一种防磨蚀泵盖沿M-M方向的剖面示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图1及图2，本实用新型的一种防磨蚀泵盖，包括中心配合部1和外周固定部2，中心配合部1和外周固定部2一体成型，中心配合部1的中心开有轴孔11和阶梯状通孔12，轴孔11和阶梯状通孔12连通，轴孔11的内侧壁上设有整流板3，轴孔11包括第一端111和第二端112，第一端111的半径大于第二端112的半径，第二端112的半径小于阶梯状通孔12的最小半径，第二端112与阶梯状通孔12的最小半径端连接，外周固定部2设在中心配合部1的外周，外周固定部2靠近第一端111的一侧设有环形凹槽21，外周固定部2远离第一端111的一侧与中心配合部1之间通过弧面过渡连接，外周固定部2的圆周附近均匀设置有8个第一通孔22，外周固定部2的圆周附近还对称设有两个镶嵌块23，镶嵌块23与第一通孔22的中心在同一圆上。

优选地，中心配合部1靠近第一端111的外侧壁上设有一周第一凹槽4。

优选地，阶梯状通孔12的端面为凸弧面。

优选地，轴孔11呈圆柱台型。