[实用新型]一种新型管道注塑机合模装置

说明书

本实用新型公开了一种新型管道注塑机合模装置，涉及塑料生产领域。包括塑化部件、顶板、梯形槽、底板和拉杆；塑化部件周侧套设有一挡圈；顶板的四个顶角均设有第一贯通孔；第一贯通孔与拉杆滑动配合；顶板底部设有若干固定座；固定座与第一连杆一端通过曲轴连接；第一连杆另一端与滑动座通过曲轴连接；第一连杆中部与第二连杆一端通过曲轴连接；相邻第二连杆另一端通过限位环连接；底板的四个顶角均设有第三贯通孔；第三贯通孔与拉杆过盈配合。本实用新型通过曲柄连杆将力放大和自锁的特性，能够在塑化部件向模具输送塑料熔液的同时利用梯形槽槽口挤压模具，在注塑完成后能够取消模具两侧压力，提高了生产模具的成品率和生产效率。

技术领域

本实用新型属于塑料生产领域，特别是涉及一种新型管道注塑机合模装置。

背景技术

塑料注塑机是指将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑料注塑机在通过输料管道输送塑料熔液到注塑模具时，往往需要合模机构从模具侧面进行夹持；合模机构往往因为夹持不紧导致生产的模型存在毛刺飞边的问题；夹持过紧导致模型取下困难；容易影响产品质量和生产效率，满足不了企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管道注塑机合模装置，通过曲柄连杆将力放大和自锁的特性，能够在塑化部件向模具输送塑料熔液的同时利用梯形槽槽口挤压模具，在注塑完成后能够取消模具两侧压力，解决了现有的注塑模具挤压不紧导致的模具出现毛刺飞边的问题和注塑模具挤压过紧导致的模具取下困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型管道注塑机合模装置，包括塑化部件、顶板、梯形槽、底板和拉杆，所述塑化部件为管状；所述塑化部件周侧套设有一挡圈；所述顶板的四个顶角均设有第一贯通孔；所述第一贯通孔与拉杆滑动配合；所述顶板底部设有若干固定座；所述固定座与第一连杆一端通过曲轴连接；所述第一连杆另一端与滑动座通过曲轴连接；所述第一连杆中部与第二连杆一端通过曲轴连接；相邻所述第二连杆另一端通过限位环连接，连接方式采用铰接；所述限位环与塑化部件间隙配合；所述梯形槽上表面与滑动座滑动连接；所述梯形槽上表面设有一限位孔；所述限位孔与化部件间隙配合；所述梯形槽的四个顶角均设有第二贯通孔；所述第二贯通孔与拉杆滑动配合；所述底板的四个顶角均设有第三贯通孔；所述第三贯通孔与拉杆过盈配合；所述拉杆周侧面一端设有螺纹；所述拉杆与调模装置螺纹连接。

进一步地，所述顶板、梯形槽、底板均通过贯通孔套设在拉杆上，且梯形槽位于顶板和底板之间。

进一步地，所述底板上表面放置有注塑模具；所述注塑模具位于梯形槽槽口下方。

进一步地，所述挡圈位于限位环上方。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过曲柄连杆将力放大和自锁的特性，能够在塑化部件向模具输送塑料熔液的同时利用梯形槽槽口挤压模具，在注塑完成后能够取消模具两侧压力，提高了生产模具的成品率和生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型管道注塑机合模装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：