[实用新型]一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备，包括底座，所述底座的上表面中心处通过第一转动块转动连接有调节座，所述调节座的上表面外侧设有T型滑槽，所述调节座的上表面中心处通过第二转动块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有调节头，所述调节头的外表面设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的下表面通过第二铰接轴铰接有T型块，所述T型块的外表面滑动连接于T型滑槽的内侧表面。该用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焊接时的安全性，减少金属损伤。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备。

背景技术

在复合材料生产过程中，一般都需要使用到输送管道，而输送管道在连接时，需要将法兰焊接到连接管上，这时就需要使用到焊接设备，但是现有的焊接设备不仅不能够对法兰和管道进行定位，容易在焊接过程中错位，造成焊接不牢固或者无法连接，影响使用，同时针对不同内径的法兰和管道，不能够根据需要来调节定位装置，适应性比较差，并且在焊接时，需要通入电路，这就容易造成法兰的密封面出现打火现象而被灼伤，造成密封面损伤而影响密封效果，安全性比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备，包括底座，所述底座的上表面中心处通过第一转动块转动连接有调节座，所述调节座的上表面外侧设有T型滑槽，所述调节座的上表面中心处通过第二转动块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有调节头，所述调节头的外表面设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的下表面通过第二铰接轴铰接有T型块，所述T型块的外表面滑动连接于T型滑槽的内侧表面，所述摆动杆的外表面滑动调节有法兰，所述法兰的上表面固定焊接有管道。

优选的，所述T型滑槽和摆动杆均至少有四个，且等角度均匀分布于调节座的上表面。

优选的，所述螺纹杆的上表面内部设有张紧槽，所述张紧槽的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的内部设有长条通槽，所述长条通槽的内部两侧表面均设有长条滑槽，所述长条滑槽的内侧表面滑动连接有圆形杆，所述圆形杆的内侧表面固定连接有压紧杆，所述压紧杆的下表面滑动连接于管道的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备通过转动连接的调节座，结合螺纹调节的调节头和铰接的摆动杆，可以调节倾斜角度，适应不同内径的法兰进行定位，同时通过内径支撑，避免密封面接触，也就可以避免打火造成损伤，保证安全性，同时通过弹簧张紧的张紧杆来转动连接压紧杆，可以对管道进行压紧，避免倾斜错位，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焊接时的安全性，减少金属损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节头横向截面示意图；

图3为本实用新型的张紧杆侧面示意图。

图中：1底座、11第一转动块、12调节座、13 T型滑槽、14第二转动块、15螺纹杆、16螺纹孔、17调节头、2连接凹槽、21第一铰接轴、22摆动杆、23第二铰接轴、24 T型块、25法兰、26管道、3张紧槽、31张紧杆、32张紧弹簧、33长条通槽、34长条滑槽、35圆形杆、36压紧杆。

具体实施方式