[实用新型]一种新型冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种新型冲压模具，包括上模和下模，所述下模顶部有冲压凹槽，冲压凹槽的上下表面均开口设置，下模正面设置有安装腔，所述安装腔内设置相互贴合的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上表面封住冲压凹槽底部，且第一支撑板的右侧与下模铰接，所述下模设置有与安装腔相通的空腔，空腔内设置有抵板，所述下模左侧设置有废屑回收腔，废屑回收腔的进口与安装腔的左侧底部相同，废屑回收腔的出口通至下模外部。本实用新型在冲压完成后，将第二支撑板取出，慢慢将抵板右移，第一支撑板以右侧铰接点为顶点，板面逐渐倾斜，这样废屑沿倾斜板面滑落至废屑回收腔内排出模具外，解决了由于冲压凹槽尺寸小、深度深而导致的废屑难处理问题。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术，特别是涉及一种新型冲压模具。

背景技术

冲压是在室温下，利用安装在压力机上的冲压对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而所得所需零件的一种压力加工方法。汽车零配件的加工过程中，经常会使用到冲压模具。一般的冲压模具包括位移上模的冲压头和位于下模的冲压凹槽，冲压时，将袋加工工件放在冲压凹槽中，采用冲压头对工件进行冲压。在冲压过程中，会有碎屑冲工价上脱落，完成冲压后，这些碎屑会残留在冲压凹槽内。由于某些冲压凹槽尺寸小且深度深，不易清理冲压凹槽内的碎屑。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型冲压模具，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型冲压模具，包括上模和下模，所述下模顶部有冲压凹槽，冲压凹槽的上下表面均开口设置，下模正面设置有安装腔，安装腔底部设置有若干块弹簧顶板，所述安装腔内设置有相互贴合第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板上表面封住冲压凹槽底部，且第一支撑板的右侧与下模铰接，所述第二支撑板下表面与安装腔底部贴合，所述下模设置有与安装腔相通的空腔，空腔内设置有抵板，抵板上设置有用于调节抵板移动的推杆，推杆与下模销钉连接，所述下模左侧设置有废屑回收腔，废屑回收腔的进口与安装腔的左侧底部相同，废屑回收腔的出口通至下模外部。

作为优选，所述下模顶部四个角上设置有导柱，所述上模对应设置有导柱孔，下模与上模通过导柱与导柱孔滑动连接，上模中部设置有冲压头。

作为优选，所述导柱上设置有缓冲环。

作为优选，所述下模内设置有出风口朝向冲压凹槽的压缩空气流道。

作为优选，所述废屑回收腔底部呈圆锥状。

作为优选，所述第二支撑板上设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，冲压完成后，将第二支撑板取出，慢慢将抵板右移，第一支撑板以右侧铰接点为顶点，板面逐渐倾斜，这样废屑沿倾斜板面滑落至废屑回收腔内排出模具外，解决了由于冲压凹槽尺寸小、深度深而导致的废屑难处理问题。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是除去第一支撑板和第二支撑板的下模俯视图；

图3是下模的正视图；

图4是下模的剖视图；

图5是下模的后视图；

图6是第一支撑板的俯视图。

附图标记：1-上模，2-下模，3-冲压凹槽，4-安装腔，5-弹簧顶板，6-第一支撑板，7-第二支撑板，8-空腔，9-抵板，10-推杆，11-废屑回收腔，12-导柱，13-导柱孔，14-冲头，15-缓冲环，16-压缩空气流道。