[实用新型]一种下料板闭锁装置

说明书

本实用新型公开了一种下料板闭锁装置，涉及CNC加工领域，包括有设置于下料口处的安装板，下料板与安装板之间转动连接有转动轴，且安装板上设置有锁定组件以及解锁组件；锁定组件包括有与转动轴同轴转动设置的锁定盘以及锁钩，锁定盘的外边缘设置有锁定齿；解锁组件包括有用于拨动锁钩与锁定齿分离的拨杆以及用于驱动拨杆运动的凸轮，锁钩与安装板转动配合。操作人员通过向上翻转下料板并封闭下料口，锁钩不与锁定齿锁定，可以顺畅转动并封闭下料口。当需要下料时，操作人员通过转动凸轮抬起拨杆，则下料板在自身重力作用下滑落并搭接于收集装置上，从而完成下料板的搭接作业。进而达到限制切削液飞溅至外部环境中的目的，保护生产加工作业环境。

技术领域

本实用新型涉及CNC加工领域，尤其是涉及一种下料板闭锁装置。

背景技术

CNC是指数控铣床，通过编制加工程序将原先的手工加工转变为电脑编程控制的机械加工，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高的优点，在自动化机加工作业中应用十分广泛。

在现有技术中，CNC内设置有用于下料的气动机械手臂，且CNC机台的侧壁上开设有下料口。下料口处倾斜向下连接有下料板，且下料板的一端与CNC机台相连接，下料板的另一端搭接于收集装置上。当CNC机台完成加工件加工后，机械手将加工件取下并放置于下料板上，加工件沿下料板向下滑动至收集装置内，从而完成加工件的自动下料收集作业。

在CNC机台的工作过程中，切削液会从下料口处飞溅至外部环境中，对生产工作环境造成污染，不利于操作人员进行加工作业，现有技术存在可改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种下料板闭锁装置，通过转动下料板封闭下料口，从而达到限制切削液飞溅至外部环境中的目的，进而达到保护生产加工作业环境的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种下料板闭锁装置,包括有设置于下料口处的安装板，下料板与所述安装板之间转动连接有转动轴，且所述安装板上设置有用于锁定下料板转动的锁定组件以及用于解锁下料板的解锁组件；所述锁定组件包括有与转动轴同轴转动设置的锁定盘以及与锁定盘配合使用的锁钩，所述锁定盘的外边缘设置有锁定齿，且所述锁钩与锁定齿单向锁定配合；所述解锁组件包括有用于向上拨动锁钩与锁定齿分离的拨杆以及用于驱动拨杆上下往复运动的凸轮，所述锁钩与安装板转动配合，且所述拨杆的一端与锁钩相连接，所述拨杆的另一端与凸轮的外缘抵接配合。

通过采用上述技术方案，操作人员通过向上翻转下料板直至封闭下料口为止，下料板向上翻转的过程中，锁钩不与锁定齿锁定，可以顺畅转动并封闭下料口。当下料板在自身重力作用下向下翻转时，锁钩与锁定齿相卡接配合，从而完成对下料口的封闭。当需要下料时，操作人员通过转动凸轮抬起拨杆，则下料板在自身重力作用下滑落并搭接于收集装置上，从而完成下料板的搭接作业。当CNC处于工作状态时，通过锁钩与锁定齿的卡接配合，从而达到封闭下料口的目的。进而达到限制切削液飞溅至外部环境中的目的，保护生产加工作业环境。

本实用新型进一步设置为：所述锁钩设置为圆头锁钩。

通过采用上述技术方案，将锁钩设置为圆头锁钩，则锁钩与锁定齿的锁定过程、锁钩与锁定齿的解锁过程更为顺畅，从而达到提高使用顺畅度和使用稳定性的目的。

本实用新型进一步设置为：所述锁定盘的外缘沿其圆周方向均匀设置有多组所述锁定齿。

通过采用上述技术方案，使用者可根据收集装置的实际高度进行调整，以使下料板与收集装置相匹配，具有较好的实用性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮连接有用于驱动其转动的动力件，所述动力件为电机，且电机的输出轴通过联轴器与所述凸轮相连接。

通过采用上述技术方案，采用电机作为动力件以取代人工作业，从而达到提高下料板锁定和解锁的自动化程度，使得整体方案具有较好的自驱动性和使用便利性。