[实用新型]一种开布机用防脱挂机构

说明书

一种开布机用防脱挂机构，包括机架、分别设置在机架两侧的两套水平循环的移动的动力链条、设置在动力链条链板上的带有数根针头朝上的针板、设置在动力链条前端的压布轮，压布轮的外表面布满垂直于压布轮外表面的钢丝，其特征在于在压布轮后面的针板内侧的上方设置有探测复合原料布的探测装置，探测装置输出的电信号通过控制装置控制动力链条开停。本实用新型与已有技术相比，具有能自动发现复合原料布没有被针板所钩挂并发出警告的优点。

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料生产技术。

背景技术：

现有的连续生产带有发泡层的复合塑料材料布的生产线，都需要有开布机，即将卷成卷的复合塑料原料布铺开并以稳定的张开姿态通过加工设备进行进一步的加工（如送入加热炉进行高温烘干），开布机包括设置在机架两侧的两套水平循环的移动的动力链条、设置在动力链条链板上的带有数根针头朝上的针板，设置在动力链条前端的压布轮，压布轮的外表面布满垂直于压布轮外表面的钢丝。开布时，将复合原料布的两边挂在两边的动力链条前端的针板上，两侧的两套动力链条同步循环移动带动复合原料布铺开，随着复合原料布铺开，复合原料布的两边在压布轮的共同作用下，挂在针板上，这样，复合原料布就能以稳定的铺开姿态通过后续的加工设备，以便获得稳定的加工（如温度稳定的烘炉中稳定地烘干，）。由于在现实生产中，会受不可预料的因数而导致部分铺开后的复合原料布的边缘没有挂在针板上，一旦发生这种情况，该边缘没挂在针板上所对应的那部分复合原料布会发生皱褶或者耷拉下来，导致该部分的复合原料布不能稳定地进行加工而作废，不仅如此，该皱褶或者耷拉下来部分会传导到后面的复合原料布，导致后面的复合原料布铺开姿态不稳，进而影响稳定的加工。已有技术还没有有效的方法来防止这种情况的发生，若依赖人工的观察来发现，一来不可靠，二来耗费大量的人力。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种能自动发现复合原料布没有被针板所钩挂并发出警告的开布机用防脱挂机构。

本实用新型是这样实现的，包括机架、分别设置在机架两侧的两套水平循环的移动的动力链条、设置在动力链条链板上的带有数根针头朝上的针板、设置在动力链条前端的压布轮，压布轮的外表面布满垂直于压布轮外表面的钢丝，其特别之处在于在压布轮后面的针板内侧的上方设置有探测复合原料布的探测装置，探测装置输出的电信号通过控制装置控制动力链条开停。

工作时，当有部分复合原料布未能挂在针板上时，在其他部分的复合塑料原料布的牵引下，该未能挂在针板上的那部分复合原料布的边缘会脱离针板的作用并往下耷拉，这样，探测装置就不能探测到有复合塑料原料布挂在针板上，并通过控制装置控制动力链条停止运行并发出警示，以便操作人员到故障点进行处理，将脱离针板的那部分复合塑料原料布重新挂在针板上，保证复合原料布以正确且稳定的姿态进行后续加工。

本实用新型与已有技术相比，具有能自动发现复合塑料原料布没有被针板所钩挂并发出警告的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括机架1、分别设置在机架1两侧的两套水平循环的移动的动力链条2、设置在动力链条2链板上的带有数根针头朝上的针板3（链板被针板3所遮盖）、设置在动力链条2前端的压布轮4，压布轮4的外表面布满垂直于动力压轮4外表面的钢丝，其特别之处在于在压布轮4后面的针板3内侧的上方设置有探测复合原料布的探测装置5，探测装置5输出的电信号通过控制装置6控制动力链条2的电机2a开停。

工作时，开卷机构7上的复合塑料原料布8铺开并牵引到动力链条2的针板3上，复合原料布8的两边缘8a在压布轮4的压制下，被两边的动力链条2上的针板3刺穿固定，在动力链条2带动下进入加工工序9内（如加热炉）当有部分复合原料布8未能挂在针板3上时，在其他部分的复合原料布8的牵引下，该未能挂在针板3上的那部分复合原料布8的边缘会脱离针板3的作用并往下耷拉，这样，探测装置5就不能探测到有复合原料布8挂在针板3上，并通过控制装置6控制动力链条2的电机2a停止运行并发出警示，以便操作人员到故障点进行处理，将脱离针板3的那部分复合原料布8重新挂在针板3上，保证复合原料布8以正确且稳定的姿态进行后续加工。