[实用新型]一种钢管加工用折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管加工用折弯装置，包括折弯装置本体，折弯装置本体底部设有底座，底座的内部固定连接有电机，底座的顶部转动连接有旋转盘，旋转盘的底部与电机的输出端固定连接，旋转盘顶部的一侧固定连接有第一气缸，第一气缸活塞杆的一端固定连接有固定板，旋转盘顶部的另一端固定连接有底板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单实用，便于钢管折弯使用，通过设置了丝杆和调节板，在丝杆的作用下，通过调节板来控制活动板与底板之间的间距，使其工作时结构灵活，便于对不同直径的钢管进行加工，方便快捷，省时省力，避免因结构死板，造成功能单一的问题，提高了钢管折弯的生产效率和折弯装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种钢管加工用折弯装置。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管的使用加工过程中，需要对其进行折弯处理，现有的折弯装置结构死板，不能灵活调节钢管固定槽的高度，针对性强，不能针对不同直径的钢管进行加工，大大影响了折弯装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管加工用折弯装置，包括折弯装置本体，所述折弯装置本体底部设有底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述底座的顶部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部与电机的输出端固定连接，所述旋转盘顶部的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的一端固定连接有固定板，所述旋转盘顶部的另一端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有折弯轴，所述折弯轴的顶部固定连接有顶板，所述折弯轴的外侧滑动连接有活动板，所述活动板顶部的两侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆从顶板的内部穿过，所述滑杆的顶部固定连接有调节板，所述调节板的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与顶板转动连接，所述丝杆的顶部固定连接有手轮，所述底座顶部靠近旋转盘的一端固定连接有第二限位板，且所述第二限位板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第一限位板。

优选的，所述折弯轴的外侧设有刻度线。

优选的，所述滑杆与顶板滑动连接。

优选的，所述第一限位板位于靠近折弯轴的一侧。

优选的，所述折弯轴位于两根滑杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单实用，便于钢管折弯使用，通过设置了丝杆和调节板，在丝杆的作用下，通过调节板来控制活动板与底板之间的间距，使其工作时结构灵活，便于对不同直径的钢管进行加工，方便快捷，省时省力，避免因结构死板，造成功能单一的问题，提高了钢管折弯的生产效率和折弯装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图。

图中：1、折弯装置本体；2、底座；3、电机；4、旋转台；5、第一气缸；6、固定板；7、底板；8、折弯轴；9、顶板；10、活动板；11、调节板；12、丝杆；13、滑杆；14、手轮；15、第二气缸；16、第一限位板；17、第二限位板。

具体实施方式