[实用新型]一种适用于金相试样的研磨装置

说明书

本实用新型公开一种适用于金相试样的研磨装置。该装置包括由顶层的圆形平台和至少一层环形平台构成阶梯层状结构的圆形转盘，设置在所述圆形转盘底面中心的转轴，以及附着在每一层平台上面的磨料层。本实用新型通过阶梯层状结构的圆形转盘与不同粒度砂纸的配合，实现了分层分区分粒度研磨，解决了在传统研磨过程中需要多个研磨平台或频繁更换砂纸的技术问题，因此本实用新型仅仅利用单台研磨装置就能够高效地批量制备金相试样，具有减少成本、节约场地、简化操作、避免浪费的优点。

技术领域

本实用新型属于金相试样加工的技术领域，更具体讲涉及一种适用于金相试样的研磨装置。

背景技术

制备金相试样是显微组织检验过程中一个极其重要的环节。同时，随着科学技术的进步，制备金相试样的装置也正向着机械化、自动化的方向发展，于是出现了以变频电机无级变速为代表的金相试样研磨装置。在利用传统的金相试样研磨装置进行研磨的过程中，为了方便研磨，通常是将粒度粗细不同的砂纸铺设在不同的转盘上，经由电机驱动而旋转来进行试样的研磨。尤其是在批量制备金相试样时，就相应需要购置多台金相试样研磨装置，一方面需要投入较多的设备成本，另一方面也会占用较大的试验场地。当然，也有部分用户会在同一台设备上通过更换不同粒度的砂纸来实现金相试样的研磨，这就需要频繁地更换砂纸，不仅操作麻烦，而且造成资源的浪费等问题。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于金相试样的研磨装置。本实用新型利用分层分区分粒度研磨的原理，解决了在传统研磨过程中需要多个研磨平台或频繁更换砂纸的技术问题，因此本实用新型仅仅利用单台研磨装置就能够高效地批量制备金相试样，具有减少成本、节约场地、简化操作、避免浪费的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的适用于金相试样的研磨装置包括由顶层的圆形平台和至少一层环形平台构成阶梯层状结构的圆形转盘，设置在所述圆形转盘底面中心的转轴，以及附着在每一层平台上面的磨料层。

本实用新型中所述圆形转盘中环形平台的数量为两层，且与圆形平台共轴线（下面两层环形平台和顶层的圆形平台构成的圆形转盘最常用，作为优选方案）。

本实用新型中所述磨料层为砂纸，且附着在每一层平台上面的砂纸的粒度型号不同，从下层至上层每一层砂纸的粒度由粗粒度到细粒度依次递减（在研磨金相试样的过程中，电机驱动研磨装置旋转产生了离心力，位于下层外环区的较粗粒度砂纸上产生的颗粒沿切线被甩出，从而不会对上层内环区的较细粒度砂纸的颗粒产生影响）。

本实用新型的设计原理如下：

本实用新型通过阶梯层状结构的圆形转盘与不同粒度砂纸的配合，实现了分层分区分粒度研磨，解决了在传统研磨过程中需要多个研磨平台或频繁更换砂纸的技术问题，因此本实用新型仅仅利用单台研磨装置就能够高效地批量制备金相试样，具有减少成本、节约场地、简化操作、避免浪费的优点。更进一步讲，较粗粒度砂纸附着在下层外环区，较细粒度砂纸附着在上层内环区，在研磨金相试样的过程中，电机驱动研磨装置旋转产生了离心力，位于下层外环区的较粗粒度砂纸上所产生的颗粒沿切线被甩出，从而不会对上层内环区的较细粒度砂纸的颗粒产生影响，进而实现分层分区分粒度研磨。

本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型利用分层分区分粒度研磨的原理，解决了在传统研磨过程中需要多个研磨平台或频繁更换砂纸的技术问题，因此本实用新型仅仅利用单台研磨装置就能够高效地批量制备金相试样，具有减少成本、节约场地、简化操作、避免浪费的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中序号：1、圆形转盘，1-1、圆形平台，1-2、环形平台，2、转轴，3、磨料层。