[实用新型]U型线圈有序排列装置

说明书

一种U型线圈有序排列装置，包括机架，在机架顶部设置倾斜布置的滑槽，所述滑槽是由上部截面较窄的接料部和下部截面较宽的整料部构成，在滑槽下端安装沿滑槽中轴线布置的滑杆，且在滑杆下端设置挡板。其可将U型线圈成型机产出的U型线圈依次自动排布方向，降低用工成本，省时省力，防止划伤U型线圈表面绝缘漆膜。

技术领域

本实用新型涉及汽车起动机电枢U型线圈，尤其涉及一种U型线圈有序排列装置。

背景技术

用于汽车起动机电枢的U型线圈成型机以其成型稳定、效率高的优点，广泛应用到汽车起动机电枢生产中。U型线圈成型机通过铜线校正、去皮、截断、成型后通过下方的周转箱接取，这种通过周转箱接取U型线圈的方式存在如下问题：

1)将U型铜线装入U型线圈插装机前需人工逐个排布U型线圈方向，排布效率低，用工成本高，费时费力。

2)成型后的U型线圈掉落周转箱过程中，U型线圈两侧截断处的尖角易划伤周转箱内U型线圈表面的绝缘漆膜，造成U性线圈报废。

发明内容

本实用新型设为了解决上述技术问题，提供一种U型线圈有序排列装置，其可将U型线圈成型机产出的U型线圈依次自动排布方向，降低用工成本，省时省力，防止划伤U型线圈表面绝缘漆膜。

本实用新型的技术解决方案是：

一种U型线圈有序排列装置，包括机架，其特殊之处在于：在机架顶部设置倾斜布置的滑槽，所述滑槽是由上部截面较窄的接料部和下部截面较宽的整料部构成，在滑槽下端安装沿滑槽中轴线布置的滑杆，且在滑杆下端设置挡板。

进一步优选，在滑槽的接料部两侧顶部分别设有侧倾的导料板，便于U型线圈落入滑槽的接料部。

进一步优选，在机架顶部设置振动器，所述所述滑槽设置在振动器顶部，在振动器振动作用下，滑槽内的U型线圈更易滑落。

进一步优选，在滑槽下端底面中轴线处设置垂直滑槽底面的螺纹套，所述滑杆顶端通过螺纹安装在螺纹套上，拆装方便、快捷。

本实用新型的有益效果是：

由于倾斜布置在机架顶部滑槽，所述滑槽是由上部截面较窄的接料部和下部截面较宽的整料部构成，在滑槽下端安装沿滑槽中轴线布置的滑杆，且在滑杆下端设置挡板。U型线圈成型机产出的U型线圈依次侧立落入滑槽的接料部，在向下倾斜布置的滑槽作用下，侧立的滑槽滑入整料部后放平，再经滑槽的整料部滑出，U型线圈两侧自动横跨在滑杆上，并依次堆叠滑靠到滑杆底端的挡板，使U性线圈在滑杆上依次自动排列，降低了用工成本，省时省力，防止了划伤U型线圈表面绝缘漆膜现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中滑槽的俯视图；

图中：1-机架，2-振动器，3-滑槽，4-导料板，5-螺纹套，6-滑杆，7-挡板，301-接料部，302-整料部。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种U型线圈有序排列装置，包括机架1，在机架1顶部设置震动器2，在震动器2顶部设置倾斜布置的滑槽3，所述滑槽3是由上部截面较窄的接料部301和下部截面较宽的整料部302构成，在滑槽3的接料部301两侧顶部分别设有侧倾的导料板4，在滑槽3下端底面中轴线处设置垂直滑槽3底面的螺纹套5，在螺纹套5内通过螺纹安装沿滑槽3中轴线布置的滑杆6，且在滑杆6下端设置挡板7。