[实用新型]一种生物质原料快速均匀混料装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质原料快速均匀混料装置，包括第一混料机构、第二混料机构、三叉型绞龙、第一电机、混料螺杆、第二电机和出料机构，所述第一混料机构内设有三叉型绞龙，所述第一混料机构上开设有生物质原料进料斗和胶粘剂进料斗，所述第一混料机构的下端设有落料通道，所述落料通道与第二混料机构相连通，所述第二混料机构上还开设有若干个排气口，所述混料腔中倾斜安装有混料螺杆，所述出料机构上设有控制出料流量与速度的开关阀。本实用新型通过第一混料机构和第二混料机构相互配合，可以连续混料，提高了生产效率，同时生物质原料与胶粘剂的混合更加充分均匀，防止在物料成型的过程中原料松散，提高了燃料的成型效果和致密度。

【技术领域】

本实用新型涉及生物质燃料的技术领域，特别涉及一种生物质原料快速均匀混料装置。

【背景技术】

在全球的能源危机和生态环境不断恶化的双重压力下，生物质作为一种既清洁又可再生的能源，成为未来能源的强有力后盾。

我国生物质能源资源非常丰富，仅各类农业废弃物(如秸秆等)的资源量就相当于3.08亿吨的标准煤。生物质成型燃料是将牛粪、秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型环保新能源，具有体积小、密度大、储运方便；燃烧稳定、周期长；燃烧效率高；灰渣及烟气中污染物含量小等优点，为解决能源短缺和农作废弃物焚烧问题提供了有效途径。

目前，成型生物质燃料所用的原料在混合过程中不均匀，影响了后续燃料生产的致密度，导致生物质成型燃料结构松散，较脆易断，影响产品的质量，为了解决上述问题，有必要提出一种生物质原料快速均匀混料装置。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种生物质原料快速均匀混料装置，其旨在解决现有技术中原料在混合过程中不均匀，影响了后续燃料生产的致密度，导致生物质成型燃料结构松散，较脆易断的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种生物质原料快速均匀混料装置，包括第一混料机构、第二混料机构、三叉型绞龙、第一电机、混料螺杆、第二电机和出料机构，所述的第一混料机构内设有三叉型绞龙，所述的三叉型绞龙与第一电机相连，所述第一混料机构上开设有生物质原料进料斗和胶粘剂进料斗，所述第一混料机构的下端设有落料通道，所述的落料通道与第二混料机构相连通，所述的第二混料机构内设有混料腔，所述的第二混料机构上还开设有若干个排气口，所述的排气口与混料腔相连通，所述的混料腔中倾斜安装有混料螺杆，所述的混料螺杆与第二电机相连，所述的混料螺杆螺旋叶片的末端下方设有出料机构，所述的出料机构与混料腔相连通，所述的出料机构上设有控制出料流量与速度的开关阀。

作为优选，所述的三叉型绞龙包括中间绞龙和两侧绞龙，所述的中间绞龙竖直设置在第一混料机构内，所述的两侧绞龙设置在中间绞龙的两侧且由上往下靠近中间绞龙倾斜设置，所述的两侧绞龙在第一电机的驱动下绕中间绞龙旋转。

作为优选，所述的排气口的数量为两个及两个以上。

作为优选，所述的第一混料机构为上宽下窄的锥形结构，所述的第二混料机构为矩形结构，所述的第一混料机构位于第二混料机构的正上方，所述的第一混料机构通过落料通道与第二混料机构连通。

作为优选，所述的生物质原料进料斗和胶粘剂进料斗均与第一混料机构连通。

作为优选，所述的落料通道位于混料螺杆螺旋叶片的起始端上方，所述的混料螺杆螺旋叶片的起始端高于混料螺杆螺旋叶片的末端。