[实用新型]矩管成型模具有效
申请号: | 201820453996.5 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN208146768U | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 王立 | 申请(专利权)人: | 重庆市宏华摩托车制造有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 刘立春 |
地址: | 400000 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动 凹模块 下推板 竖直面 本实用新型 成型模具 滑动凸模 斜楔结构 倾斜面 顶面 矩管 上模 凸模 下模 滑动连接 上下移动 使用寿命 倒置 上表面 凹模 滚轮 竖直 圆角 支撑 连通 模具 匹配 摩擦 取出 | ||
本实用新型公开了一种矩管成型模具,包括上模和下模,所述上模包括滑动凸模和凸模支撑斜楔结构,所述滑动凸模可沿所述凸模支撑斜楔结构的斜面上下移动;所述下模包括两块滑动凹模块、下推板,所述下推板的截面为倒置的梯形,该下推板的上表面与斜面的连接处呈圆角,两块所述滑动凹模块的上部为竖直面,下部为与所述下推板形状相匹配的倾斜面,所述下推板的两端与所述滑动凹模块的倾斜面滑动连接,两个所述竖直面以及滑动凹模块的顶面均相对的设置有凹槽,且同一个滑动凹模块的竖直面和顶面上的凹槽是连通的,在顶面与竖直面的连接处的凹槽内设置有滚轮。本实用新型便于取出工件,减少工件与凹模之间的摩擦,延长模具的使用寿命,提高产品质量。
技术领域
本实用新型属于模具领域,具体来说,是一种矩管的成型模具。
背景技术
现有的矩管成型模具,在打完过程中工件与凹模顶面是直接接触的,摩擦较大,致使模具的使用寿命变短;同时现有的模具在出模时,工件不易取出,易造成工件出现品质不良的情况。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种矩管成型模具,便于取出工件,减少工件与凹模之间的摩擦,延长模具的使用寿命,提高产品质量。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种矩管成型模具,包括上模和下模,所述上模包括滑动凸模和凸模支撑斜楔结构,所述滑动凸模可沿所述凸模支撑斜楔结构的斜面上下移动;所述下模包括两块滑动凹模块、下推板,所述下推板的截面为倒置的梯形,该下推板的上表面与斜面的连接处呈圆角,两块所述滑动凹模块的上部为竖直面,下部为与所述下推板形状相匹配的倾斜面,所述下推板的两端与所述滑动凹模块的倾斜面滑动连接,两个所述竖直面以及滑动凹模块的顶面均相对的设置有凹槽,且同一个滑动凹模块的竖直面和顶面上的凹槽是连通的,在顶面与竖直面的连接处的凹槽内设置有滚轮。
进一步限定,所述下模还包括氮气弹簧,所述氮气弹簧作用于下推板,用于出模时,将下推板沿着滑动凹模块向上推,使其复位。
进一步限定,所述下模还包括底座、设置在底座上的四个下模护板、下垫板,所述所述底座和下模护板围设形成一个顶部开口的用于容纳滑动凹模块和下推板的容纳腔,所述下垫板设置在容纳腔的底部。
进一步限定,所述氮气弹簧设置在底座内,所述下垫板和底座的上表面均开设有通孔,所述氮气弹簧通过所述通孔直接作用于所述下推板。
进一步限定,滑动凹模块的竖直面和顶面的连接处为圆角,滚轮设置在圆角处。
滑动凸模沿着凸模支撑斜楔结构的斜面上下移动,使得滑动凸模的长度可随着力的作用而改变,在上模上行时,滑动凸模下滑,使得滑动凸模的长度变小,便于取出工件;下推板的上表面与斜面的连接处为倒圆角,使得在上模下行时,由于下推板沿浮动凹模块斜面下滑,下推板上表面到浮动凹模块斜面的距离逐渐变小,从而达到消除打完回弹;在上模上行时,下推板上表面到浮动凹模块的距离由于下推板在氮气弹簧的作用下往上推进,进而使之复位将工件推于上模;滚轮能极大的减小打弯过程中工件与凹模间的摩擦力,从而增强模具的使用寿命提高产品质量。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压模时的结构示意图;
图3为滑动凹模块与下推板的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
滑动凸模11,凸模支撑斜楔结构12,滑动凹模块21,凹槽211,滚轮212,下推板22,氮气弹簧23,底座24,下模护板25,下垫板26,工件3。
具体实施方式
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